123qwe _1
刘志斌
5)将θ=π、t=1.25秒、J=1560Kgm^2代入得
T=1560Kgm^2×2π/(1.25秒)^2
=6240Nm
3、拖动圆盘的功率
1) p=Tω
2)由于ω是由零到最大匀加速或匀减速运转的,所以电机的功率由零到最大再到零均匀变化;
3)最大角速度ω=βt=2θ/t=2π/1.25=5弧度/秒
4)所以拖动圆盘的最大功率Pm
Pm=Tω=6240Nm×5弧度/秒=31200w=31.2KW
引用 123qwe _1 的回复内容:回复内容:对:刘志斌关于 5)将θ=π、t=1.25秒、J=1560Kgm^2代入得T=1560Kgm^2×2π/(1.25秒)^2 =6240N 内容的回复:意思是如果t=2.5的话,T=1560Kgm^2×2π/(2.5秒)^2=1567N,比数160的话,只需电机扭力1567/160,是这样么?
1、1.25秒,是5秒一个往返1周的1/4;
2、如果你是10秒一个往返周,10秒×1/4=2.5秒;
4、如果系统的机械效率是1,那么电机运行的最大功率是31.2KW;
5、电机的功率基本定下来了,电机的额定转矩、额定转速,与系统机械转动比有关系:
1)如果电机直接拖动圆盘,那么电机的额定转矩T=6240Nm;
2)如果电机直接拖动圆盘,那么电机的速度是由零到最大变速运动:
最大速度=最大角速度ω=βt=2θ/t=2π/1.25=5弧度/秒=0.83转/秒=50转/min;
3)如果传动比是10,那么电机的额定转矩就是6240Nm÷10,最大转速是50转/min×10;
4)传动比由你设计,电机功率一定,最大功率是31.2KW,电机转速、额定转矩由传动比换算;
6、我是先算直接驱动圆盘需要的转矩、功率,这样电机的功率,也就确定下来了;然后根据传动比,决定电机的额定转矩、额定速度;
1)θ为往返一个角位移的1/2:
例如往返一周,θ=π;
例如往返半周,θ=π/2
2)t为往返一个角位移所需要的时间的1/4:
例如往返一周5秒,则t=5/4秒=1.25秒;
例如往返一周10秒,则t=10/4秒=2.5秒;
2、这个公式是把圆盘往返一个运动周期的运动分成正转加速、正传减速、反转加速、反转减速4个完全对称的分段运动,认为它们具有相同大小的转矩T、相同大小的角加速度β、相等的时间t
3、转矩T确定,最大转速ω×转矩T=电机的最大功率;
其中最大转速ω=βt=2θ/t
4、如果传动效率是1,可认为直接拖动圆盘的功率=电机不同传动比时的功率
7、电机的额定转矩、额定转速与传动比有关,其乘积额定功率不变;
例如
电机直接拖动额定转速是50转/分,你可以选择传动比60,
电机额定速度是50×60=3000转/分;
这时电机的额定转矩6240Nm÷60=104Nm,
而电机的额定功率还是31.2KW不变;
对你的系统一点儿建议:
1、建议你的系统采用:
PLC+位置开关+变频器
2、正反转加减速由变频器完成;
3、正反转往复运动控制由位置触点开关+PLC来完成;
4、这样系统非常简单明了安全可靠,运行调试十分方便!
5、制动电阻的功率与电机额定功率相同!
ShowMotion
你要么维持转速,选大功率,要么选小功率,必须降低转速
你可以根据应用要求做取舍.
我做过类似的案例,用在环保上的,高性价比方案:专用伺服系统+减速机即可实现,可以联系我
ldw@njxueman.com