上面姐说你的是热继电器选型不对,犯了一个错误。
那再仔细看图片,
上面有个哥们眼尖,看到了热继电器的常闭点没有串进接触器的线圈回路中去,的确如此,
那再理下思路,我抽根小烟。回忆下再介绍下控制方式。。
2个接触器是通过PLC输出给2个中间继电器,中间继电器的开点来控制接触器的。
按理说,常规的做法是把热继电器的常闭点串进接触器的线圈回路中去,把热继的开点做为跳闸报警的信号进去PLC里。,他这里也确实接了2组开点进去PLC的X16 和X17。
那有同学会这样问了,会不是厂家的人员设计的时候,不是按常理出牌,选取一个开点进PLC处理,用开点的反状态串进回路里去呢,再输出,也是可以达到目的的啊,。。。
关于此点的怀疑,也是有可能的,‘
那好,为了印证厂家是不是这样做呢,
调出PLC程序,只看到开点信号X16 X17在里面的逻辑关系就是用作报警条件,
至此,可以下结论 了,
厂家设计电路和编程的时候,1.热继电器选型不对,量程过大,应该选择量程为4--6A的比较科学。
2,既然PLC程序没有用热继电器开点为条件做保护,外围的热继电器的常闭点没有串进去线圈回路中去。
结合此2点,当水泵吸入异物卡住导致负载电流增大,或电源缺相,接触器出线断相等情况发生的话,原配的控制必将导致烧电机的事故发生。