广州某公司多品种小批量SMT精益生产探讨

现在SMT生产处于小批量、多品种的状态越来越多.由于SMT生产线固有的生产特点,它用大批量的生产效率最好,因此对于小批量、多品种生产时,就存在多次的换线,完成产品的生产转换,SMT线处于间断的生产状态逐渐增多,使得SMT线的生产效率就出现了问题.

1、小批量、多品种产品生产的特点

①多品种并行

由于很多企业的产品是针对客户配置不同的产品有不同的需求,企业的资源置身于多个品种之中.

②资源共享

生产过程中的每个任务都需要资源,而在实际过程中能够使用的资源却非常有限.例如:在生产过程中经常遇到设备冲突的问题,就是由于项目资源共享所造成的.因此,必须对有限资源进行适当调配才能满足项目需求.

③订单结果和生产周期的不确定性

由于顾客的需求具有不稳定性,计划明确的节点与人、机、料、法、环等的周期不一致等.生产的周期往往具有不确定性,周期不足的项目需要占用更多的资源,加大了生产控制的难度.

④物料需求变化多变,导致采购延迟严重

由于订单的插单或更改,外加工和采购难以反应订单交货时间.由于小批量和单一货源导致供应风险极大.

2、小批量、多品种SMT精益生产探讨

小批量、多品种SMT精益生产在质量控制上与大批量的生产没有太大的差别,只是由于频繁的转产,每天存在大量的在线调整和异常处理等过程.使的在小批量、多品种的生产状态下要求操作人员不仅会在上料和补料等简单工作,还要熟练掌握参数调整、机器异常处理等技能.而在大批量的生产状态,操作人员主要的工作只是用于补料等简单操作.从生产和质量控制出发,应该安排技能全面、细心、责任心强的操作人员进行小批量、多品种生产.批量越小、越复杂的产品,对操作者的依赖程度越高,所以要加强培训、有相应的激励和责任制度,提高操作人员的职业技能.