以下是我公司自行研发的机器视觉系统成功应用案例:
1.钻孔机控制系统
自动镜头标定;自动中心校正;
钻刀跟踪;自动学习;自动阀值;
全自动、半自动、手动三种钻孔加工模式;
任意完好孔型加工;
裂/缺圆孔型加工;
操作方便简单;
丰富的设备调试、诊断功能。
2.自动分拣系统
最多可分拣100种组夹板;
分拣速度最高可达200个每分钟;
自动学习并记忆新组夹板型号;
可对图像进行放大、缩小,拖动。
3.键盘开关检测
对弹片的混料、漏装的检测精度达100%;能准确检测出弹片上的明显瑕疵,如:划痕、斑点等;能准确检测出弹片装配位置是否正确;系统正常运作时,每分钟可检测30个键盘开关;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个弹片的检测精度;可自动调整弹片的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快。
4.键盘检测系统
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能检测准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,每分钟可检测30个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个按键的检测精度;可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快。
5.焊接检测系统
专为三极管自动焊接机而设计;
焊接速度是旧式手动焊接机的10倍以上;
焊接精度高;
系统稳定,极少发生故障;
易操作、安装简单;
丰富的机器调试、诊断功能;
保证投入很快获得回报;
可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
6.电脑键盘检测
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测按键上侧面字符是否合格;能准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,检测幅面为600mm*200mm,每个键都检测,每分钟可检测6个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。
可单独设置每个按键的检测精度;
可自动调整按键的检测范围;
可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案设计的更快。
7.计算器键盘检测
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能检测准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,使用四个CCD,每分钟可检测20个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个CCD的检测方案。可单独设置每个按键的检测精度;可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快;可对检测图像进行放大、缩小 、拖动
tonysales@163.com,QQ429611665
上海潘氏光电科技有限公司是一家专业从事机器视觉行业,系统集成、研发和服务的高新技术企业,公司立足于机器视觉和工业自动化领域,全力打造视觉检测的行业领先产品。公司设立于浦东新区,以视觉检测的技术研发及读码技术应用为主。
1.公司经销的产品有:Cognex视觉,Datalogic读码器,AVT,PointGrey工业相机,Filr红外温度监测相机,视 觉 光源,腾龙,Computar,OPTO镜头等配件。
2. 公司主要业务有:汽车零配件组装,包装及印刷产品,电子,机器人定位。
3.上海潘氏光电科技有限公司,团队拥有多年现场PC-Base实施经验,如:ABB,海拉,德尔福,泰科,顺丰,上海医药等参与过项目实施。
4.上海潘氏光电科技有限公司系统集成部积累了多年的视觉检测经验,拥有雄厚技术底蕴的视觉团队能够在短时间内为客户搭建最稳定的平台。
5.联系电话:13817143079,QQ:269897698