以下是我公司自行研发的机器视觉系统成功应用案例:
1.钻孔机控制系统
自动镜头标定;自动中心校正;
钻刀跟踪;自动学习;自动阀值;
全自动、半自动、手动三种钻孔加工模式;
任意完好孔型加工;
裂/缺圆孔型加工;
操作方便简单;
丰富的设备调试、诊断功能。
2.自动分拣系统
最多可分拣100种组夹板;
分拣速度最高可达200个每分钟;
自动学习并记忆新组夹板型号;
可对图像进行放大、缩小,拖动。
3.键盘开关检测
对弹片的混料、漏装的检测精度达100%;能准确检测出弹片上的明显瑕疵,如:划痕、斑点等;能准确检测出弹片装配位置是否正确;系统正常运作时,每分钟可检测30个键盘开关;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个弹片的检测精度;可自动调整弹片的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快。
4.键盘检测系统
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能检测准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,每分钟可检测30个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个按键的检测精度;可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快。
5.焊接检测系统
专为三极管自动焊接机而设计;
焊接速度是旧式手动焊接机的10倍以上;
焊接精度高;
系统稳定,极少发生故障;
易操作、安装简单;
丰富的机器调试、诊断功能;
保证投入很快获得回报;
可以用于旧式手动三极管焊接机的改装。
6.电脑键盘检测
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测按键上侧面字符是否合格;能准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,检测幅面为600mm*200mm,每个键都检测,每分钟可检测6个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。
可单独设置每个按键的检测精度;
可自动调整按键的检测范围;
可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案设计的更快。
7.计算器键盘检测
对按键的错装、倒装、漏装的检测精度达100%;能检测准确检测出按键上的字符印刷不良,印刷位置偏离;能检测准确检测出按键上的明显瑕疵,如:划痕、斑点、气泡等;系统正常运作时,使用四个CCD,每分钟可检测20个键盘;可根据客户要求,定制对良品与不良品的分离方法;自动统计良率与不良率,自动生成日报表与月报表;可保存良品与不良品的图像,可随时跟踪不良品发生时间与原因。检测方案的图片资料、培训资料、参数都保存在一个档案里,使得在多台系统之间共享、转移、备份检测方案非常方便。可单独设置每个CCD的检测方案。可单独设置每个按键的检测精度;可自动调整按键的检测范围;可参照详细检测结果,调整检测精度,使检测方案的设计的更快;可对检测图像进行放大、缩小 、拖动
tonysales@163.com,QQ429611665
能给我发一份吗?我现在在学校刚接触到机器视觉,没有什么概念,能不能给我一份资料,还有能不能给我一些指导,该怎么入门?我的邮箱是576266159@qq.com