上海建材利用精益生产实现生产线平衡目的是为了根据节拍时间，在同一个工作区域，最合理地为操作人员分配工作。

生产流水线平衡图表可以分6步完成：

1、选定一个工序或工作区域；

2、获取完成每一工作任务需要的单一周期时间；

3、单个周期时间相加得到总循环时间；

4、建立一个流水线操作平衡图；

5、确定理想的操作员人数；

6、将工作内容均衡地分配给工人。

下面，就每一个步骤进行详细的介绍。

1、选定工序

一定要对选定的工序进行清晰的界定，从开始到结束，以及其外部的客户。

2、获取单个周期时间

将完成单个同一产品的所有任务相加，得到完成每个工作的单个周期时间。通常会用到一张周期时间表。周期时间表的内容如下：

①列出所有工作内容。

②对每个工作内容，测量10个周期。

注意：

每次仅测定一个内容，计算员工的所有工作时间。

③对于每个工作内容，记录下列数据内容：

*费时高的工作内容

*选取重复频率高的周期时间

*选取重复频率低且最短的周期时间

④每列数据相加求和，得到总的周期时间。

⑤以重复频率高的工作内容作为提高的基准线。

⑥将低频重复且最短的周期时间作为实际目标。操作人员在这些周期时间内做的事情是不同的。

⑦通过高费时时间可以发现在此周期内出了什么问题，以至于引起如此高的峰值。

3、将操作人员的周期时间相加得到总的周期时间。

例子：

操作人员1：周期时间=22.4秒

操作人员2：周期时间=19.2秒

操作人员3：周期时间=16.4秒

4、制作一个适合当前情形的最佳生产操作人员平衡图表。

为了建立一个适合当前情形的最佳生产操作人员平衡图，需要回顾从所有周期时间工作表内归纳整理的信息，包括所有周期时间和每个操作所需操作人员数量。

5、确定理想的操作人员数。

当前情形的操作人员平衡表：

操作人员数目可以用总的周期时间除以节拍时间。

6、创建一个最佳操作人员平衡图表，均衡分配工作任务。

创建一个预设情形下的最佳操作人员平衡图表，均衡分配工作任务。最后，还需要决定，在新的操作人员数目的情况下，如何进行生产，并建立计划情形下的最佳操作人员平衡图表，以实现新的计划。

例子：

如果你实际只需要配置1.93个操作人员来完成生产，这意味着有一个人在这里是不需要的。这个数字同时展示了改进的机会——消灭生产线上所有的浪费，仅仅保留2名操作人员（第三个操作人员可以用在精益价值流的其他环节）。

操作人员平衡表——目前情形和理想的情形：

如上图理想情形下的操作人员平衡图表，一个渐进的精益生产流程可以解决这个问题，即将操作工3的工作吸收合并到操作工1和2中。当然还有其他的解决方法。理想的状态就是让每个操作人员都按照节拍时间工作。