精益生产在北京某系统工程中的应用，北京某系统工程为什么要导入精益生产？精益生产如何应用在系统工程中？精益生产是一种以客户需求为拉动,以消除浪费和不断改善为核心,使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式.

某系统工程工作组发布了一种名为"系统工程精益使能工具" 1.0的全新在线产品.该产品基于精生产益思想收集了194项SE的实践和建议,并表述为"应做"和"不做".这些实践涵盖了大范围的SE和其他相关的企业管理活动,总体上关注提高计划的价值和利益攸关者的满意度,并减少浪费、延期、成本超支和挫折.目前,在被称为使能项的47个非行动性的议题的标题之下,列出了147项实施(称为子使能项),并分组成为下述六个精益生产原则.

在价值原则下,子使能项以完全透明的方式在计划早期促成一个为客户建立最终产品或系统价值的鲁棒流程.该流程应聚焦客户,使客户频繁参与并相应地使员工协调一致.

在价值流原则下的子使能项强调:浪费的预防措施、后续有效的工作流中人员和流程的充分准备以及利益攸关者(如客户、承包商、供应商和员工)间的良好运作关系;详细的方案计划;增加前置调整;以及采用超前指示标志和质量度量.在消除浪费后系统工程师们应准备并计划所有端对端连接的行动和流程以满足流线型价值实现的需要.

流动原则列出子使能项,促进:高品质工作的不间断流动和第一次就做对的产品和流程;稳定的能力而不是危机中的英雄行为;卓越的沟通和协调;并行性;常澄清需求;并使计划进展对所有人透明.

在拉动式生产原则下列出的子使能项能有力地防止返工和过度生产所造成的浪费.子使能项促进基于客户的需求(包括拒绝被视为浪费的其他需求)来拉动任务和输出,并在开始工作前就更好地协调处理各项事务的员工交接之间的关系,使结果第一次就是正确的.天行健咨询专注于国内企业管理先进技术的研究与开发，服务客户遍布 全国各地，为客户提供专业的精益生产系统和六西格玛管理的咨询与培 训服务。

完美原则促进SE和组织流程的卓越;将从先前计划中汲取的经验教训财富用于当前计划之中;发展人员与流程之间完美的协同策略;以及通过标准化和持续改进消除浪费.这一类子使能项呼吁系统工程师们扮演更重要角色,为了计划的全面技术成功承担职责、经济责任和权限.

最后,在"对人的尊重"的原则中包含的子使能项,促进信任、开放、真诚、尊重、授权、合作、团队工作、协同、良好沟通和协调的企业文化,并促使人员追求卓越.