成都某企业为了更好的发展，聘请天行健公司按六西格玛培训的五步循环改进法：定义（Define）、评估（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control）方法，为企业问题做出改进，本次六西格玛改进工作开展如下：

1、定义顾客需求（Define）

确定目标为：以降低中间轧废提高正品率和成材率，快速向用户交付产品，提高用户满意度，攻关目标值为：正品率由＜93％提高到＞96％（合格率提升到＞99.45%的水平）。

2、评估当前绩效（Measure）

大型厂搜集了2010年高线轧钢废钢支数，并针对工艺废钢和设备废钢进行了分类统计如下表：

对现状评估如下：现状评估表

3、原因分析（Analyze）

①由于人员的经常变动，操作水平的参差不齐，加上工作态度不认真，责任心不强，是造成堆钢的根本原因。

②操作人员导卫安装方法不当，造成导卫磨损严重或搭铁，而又不能及时发现处理，是造成堆钢的又一大问题。

③操作人员在设置辊缝时不正确。后果是：辊缝大，轧件尺寸大，进口导卫损坏，堆钢；辊缝小，轧件尺寸偏小，下一机架进口导卫不能有效夹持倒坯堆钢。

4、改进措施（Improve）

①实行竞争上岗制度，对岗位实施兼并和优化组合，组成工作上的互补。

②严格实行经济责任制考核，落实分解责任到岗位到个人。

③推行和全面实施标准化作业，制定和完善工艺调整办法，纳入B标准管理。

5、控制实施（Control）

①成立以车间主任为组长的培训小组，制订详实的培训计划，提高轧钢人员的技术水平。

②车间技术人员加大对生产岗位的工艺纪律检查力度，保证生产过程的有效控制。

③落实上线的备品件的装配到位，导卫、水管、辊环质量符合轧线要求，完善统计台帐。

④辊缝设置纳入综合管理，生产数据记录可查。

2011年我们制定对策并严格按照实施后，取得了明显效果。下图是我们对2011年6月至12月废钢情况的统计。

通过抽样,现状评估表: