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我们有台设备,是连续分段供料输送纸箱,速度60米分钟,纸箱上有个20*120的缺口,通过电眼扫描找到位置,给PLC(三菱)控制伺服(HF-KN73J-S100)再后续把一张纸片给送上粘合,,一开始最大有10毫米的误差,后来换了家做控制的,PLC是松下的,编程方式改变了,能做到精度在4到5个毫米,不甘心又找个家控制的,一看就说3毫米精度肯定做不到,就是把机械误差给忽略了,凭电眼,PLC,伺服的之间响应时间所产生的误差就要超过3毫米了,难道真的无解?所以到论坛上来请教大家来看看是不是这么回事?
ShowMotion
运动中的标记识别、动作输出、准确定位要求各部件紧密协调配合,其中运动中的标记识别最难,一般来说加工速度越快、识别误差越大。
您的应用最好拍一段视频放上来分析。
通讯网-原创军团
裁切宽度多少??》500mm的,应该可以做到1mm
工控钓鱼鸟
怪话二王
贴个图上来看看,,,
要是木有本事收复钓鱼岛呀,让钓鱼岛叛变也中鸟 ~~~~~~~~~~~~~
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伍琪生
这个不是三菱PLC、松下PLC等硬件的问题,而是机电一体化需要综合考量才行!
就是国产品牌做到1毫米误差也是轻轻松松,还是程序和工艺思路不对!
笨鳥慢飛
亚星
属于贴标机类型的 普通的PLC 就是楼主的精度 而且不够稳定。
我做个1个在塑料袋上粘贴一个加强的系统片 在线对加强片涂胶 然后指定位置粘贴 再剪短加强片的系统 发现如果下面那层被粘的那层如果张力变化 粘贴位置也会变化的 加强片是滚刀点切 然后被拉断 如果胶水(热熔胶)还未产生足够的粘性时 粘贴的位置也会变化。 这个误差是由工艺决定的。 有时并非控制器的过错。