为什么机床雕刻出来的零件在最顶或最底端总会有一道痕?制造商说无法避免的? 点击:8302 | 回复:145



jk8113

    
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发表于:2011-03-19 17:01:40
楼主
为什么数控机床雕刻出来的零件在最顶或最底端总会有一道痕???我加工的是半球或盘状工件,用小线段拟合轨迹加工,走刀的路径是半圆,是不是因为Z轴伺服反向时有过冲的原因,但我怎样调节参数还是没办法消除,其实XY两个方向都有,只是Z方向特别明显,机床的制造商说这是个无法解决的问题,他们生产的每台机器都是这样的。请教各位有没有解决办法啊?急!!



zch7749

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发表于:2011-05-20 12:19:36
121楼

jxh 说的对 我们做数控的都是穷人啊,设计自主系统比卖进口系统穷的多!

一天到晚琢磨的不是技术的进步,创新,而是怎么开个淘宝店赚点外快把房贷还了,你说,能成事吗?

听我一个师傅讲,他小学同学(日本大兵在这里的遗腹子),在fanuc工作直至退休,退休单位一次补助金几千万日元。

古代文明,现代文明还是衣食无忧的人搞出来的多。

 

 

波恩

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发表于:2011-05-20 18:55:41
122楼
是谁让中国百姓掉进钱眼里的? 就是22年前邓小平那一小撮!

潇潇雨歇

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发表于:2011-05-29 11:41:24
123楼
这一道痕是可以消除的,而且不一定要使用国外的系统.

波恩

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发表于:2011-05-29 13:14:06
124楼

顶楼上的!               

lcylost

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发表于:2011-06-01 16:13:40
125楼

我觉得是高精度加工性能太高,国内机床没达到吧、 

波恩

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发表于:2011-06-02 08:30:29
126楼

未必哦!                   

shukong5

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发表于:2011-06-23 14:10:11
127楼
学习了!我也遇到过这种问题,希望可以解决!http://www.shukong5.com/

机床aa

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发表于:2011-06-23 20:43:45
128楼

谁能把这个解决,那是相当相当牛叉了。这么说吧,机床加工的时候,你在旁边使劲喊一嗓子,都有可能出现你这样的情况。

zch7749

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发表于:2011-06-24 13:20:28
129楼
波恩 ,是谁让中国百姓掉进钱眼里的? 就是22年前邓小平那一小撮! 不掉钱眼里能行吗?我们这能有几个人在北京买得起房?又能有几个能买了房没贷款?银行能不能看你还不起 把贷款给免了 ?

波恩

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发表于:2011-06-24 20:03:33
130楼

“古代文明,现代文明还是衣食无忧的人搞出来的多。 ”———楼上的这句话说的很好!但从最新的回帖中真无法看出楼上是在响应一小撮的号召而紧追时代潮流?还是在无可奈何中被随波逐流?

zch7749

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发表于:2011-06-24 22:55:02
131楼

我是邓小平那那一小撮的追随者,更是德先生和赛先生的追随者。

以前我做工控,要玩技术还要玩关系,还要害怕赖账,累。

后来做了fanuc的追随者,做fanuc系统伺服维修,现在基本做外企业务。

波恩

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发表于:2011-06-25 11:40:12
132楼
原来如此!           

参数错误

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发表于:2011-06-26 22:48:41
133楼
关于那条痕,其实主要取决于立轴的问题,我08年还是那年在论坛里就提到过台系机床的Z轴问题,就是这个问题。这个问题主要取决于机械:配重(链条的好坏,配重是否晃动,还有那个扁担),砍条(刮花,松紧度),解决的办法是:链条买贵的,刮花后要做加工再刮,松紧度也一样调整,当然了后来NC流行的NANO插补,一样有用,但机械太烂,也解决不了,基本大机床这个问题严重,链条起的作用大;还有你可以采用等高绕圈加工(半球),我曾经碰到过切一个半球,切出来一半光亮,一半像锉刀磨出来的一样,当时是不可思议,这就是Z轴的上述问题造成的。

参数错误

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发表于:2011-06-26 23:01:16
134楼
机床,系统能否打败老外,用过机床的人都清楚,首先这个不是一两天的事,中国目前基本还是从书本上得到一些概念而已,很多东西我们的研发人连是干嘛的都不知道,怎么可能研究出的来,所以还是随着市场的推动,才能进步,中国好大喜功的毛病要改,高铁不就是最好的例子,毕竟我们正真搞科学发展不就才20年,不到20年连一代人都没有,怎么可能有那么多突破?想想老美人家什么时候登的月,我们什么时候才能实现,就清楚中国是个什么情况了。别不承认中国比别人落后,至少美国人民不需要我们去帮助人家,而我们却需要人家技术出口,好好赚自己的钱,买自己的房,至于国产不国产,有人在操心,你需要做的就是买点国产电视,买辆国产车,买个国产手机,在买国产衣服,这个到真的需要你我支持。

波恩

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发表于:2011-06-27 08:44:43
135楼

毕竟我们正真搞科学发展不就才20年,不到20年连一代人都没有,怎么可能有那么多突破?

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顶!工业技术需要突破,更需要积淀!

Analyst031

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发表于:2011-06-27 10:37:58
136楼

这就像自动化系统一样,别人都已经是全产业链高级管理系统了,我们还局限于设备自动化层面,纠结于应该使用步进还是伺服 —— 这只是个比方。

正如上面的所说,我们的沉淀太少,我们的研发团队在系统性方面还是差的很远。理想的情况是研究人员对研发对象的全生命周期的运作机理和环境有比较好的理解,才能针对需要的功能和可能出现的问题提出对应的和谐的解决办法。

现实的大多数情况是自动化企业先把产品搞出来,在使用过程中不断发现问题,不断的补丁,功能的,可靠性的,环境耐受性的,可操作性的等等。这样产品也能不断改进,但是周期较长,还存在诸多的负面影响。

引用我们自动化的概念,前面一种方式是开环+前馈,根据实际情况对控制参数微调,效果取决于系统模型的好坏;后面一种方式是闭环控制,效果也取决于各自的手艺。在没有能力建立理想的优秀的系统控制模型的时候,对大多数企业而言,头痛治头,脚痛治脚是现阶段实际上无可奈何的选择。

波恩

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发表于:2011-06-27 11:58:53
137楼

钱学森总喜欢“吹”中国搞两弹一星的系统化统筹做的比美国好,只可惜中国的航天和军工技术并没有像美国那样为民品和工业邻域起到拉动作用。

国人的短视,尤其是政府的短视,对工业积淀的副作用是鲜见的!

zcy0562139

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发表于:2011-08-04 20:47:00
138楼
我建议可能的情况下吧Z轴的电流加大试试。或者把驱动器的比例调大点。电机反应速度快会好点。

朋友00

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发表于:2011-08-04 22:46:42
139楼

借这个平台,问一下,用步进电机的,系统,解决错位问题,最好是纯软件解决.

不用伺服,不用编码器.

arbelt

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发表于:2011-11-16 13:38:58
140楼

原来如此 学习过,但Z轴响应加大了后电机啸叫


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