【国产大功率伺服应该去那里？】-专业自动化论坛-中国工控网论坛

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发表于：2008-03-04 15:14:00

1楼

最近比较流行伺服应用在注塑机上，控制精度高，节电率较高。

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发表于：2008-03-04 16:49:00

2楼

哇，这个问题虽然不难，但的确不好回答啊。

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发表于：2008-03-04 17:58:00

3楼

既然是大功率，也就是大设备大投资。可能在这样的大投资下，顾客在选型时会比较保守。

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发表于：2008-03-04 20:25:00

4楼

同意“firstrazor”的观点。

不过在电动注塑方面，也许有国内大功率伺服的产业机会。

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发表于：2008-03-04 21:00:00

5楼

电动注塑要搞压力控制，也不见得容易。在这种机器上国外已经向特种直驱电机发展了，也许我们可以一步到位，呵呵

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发表于：2008-03-05 08:19:00

6楼

说的就是用于螺杆直连的直驱电机，定量注射和保压都需考虑。

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发表于：2008-03-05 14:54:00

7楼

最近这几天，我也一直在关注注塑机方面的，听说现在已经有很多人都懂起来了，所以这几天也一直望着方面努力，还希望大家多给点意见。呵呵

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发表于：2008-03-06 08:03:00

8楼

据说电动注塑的专利在FANUC手里，而且是一整套专利池，别人很难突破其专利封锁，因而进口的电动注塑系统价格居高不下。现阶段的国内发展恐怕先期还是得解决具备基本功能的成套解决方案和成本问题，然后才是性能。

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发表于：2008-03-06 10:04:00

9楼

电动注塑的专利在FANUC手里? 不可能吧，这么多机器厂商生产，这么多控制器供应商在做。更何况，在这个领域（日本以外）没怎么听说FANUC啊！

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发表于：2008-03-06 11:40:00

10楼

TO:波恩
不会吧，现在我听说很多国产的厂家已经开始动工了啊，做的方案也都看到了！

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发表于：2008-03-06 13:02:00

11楼

这是听上海的一位专门做塑机控制器的台商说的，其实看看FANUC的产业体系，也可见一斑，FANUC的主要产业包括：数控系统，机器人，电动注塑机。

至于其专利的维权要求和力度，就不得而知了，就如同有人说拼装式定子的伺服电机专利在松下手里，而拼装式定子的伺服电机不仅其它日本在做，连欧美企业也在做了。

塑机行业本人不熟，国内电动注塑进展到什么程度也确实不够清楚，现在的概念还都是2年前的，当时所在的企业联系海天，正德（？）等国内塑机企业，打算推广，但没有实质性回应，也许现在情况确实大不一样了。

个人以为在国内推电动注塑，最好是能提供整体解决方案，而不是但推电机，或伺服驱动。

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发表于：2008-03-06 20:45:00

12楼

推电动注塑控制系统的，基本上都是整体解决方案，伺服电机并不是最重要的问题。

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发表于：2008-03-06 22:29:00

13楼

看来和“firstrazor”兄还是更容易达成某些共识的。^_^

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发表于：2008-03-07 10:20:00

14楼

你们说的都没错，基本要实施的话就要整体控制都给做了，这些其实并不难，但我看了一下，要改的话就要把液压驱动改为电机驱动，一台注塑机上就要用上5台伺服电机，分别：开合模、预塑、注射、射台移动、顶出。如果这样电话成本会很高，就怕客户不会接受这些高成本的方案，现在有点头疼，呵呵！

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发表于：2008-03-08 12:01:00

15楼

全电动注塑的目的是为用户创造比液压更高的价值，如果因成本的增加而使用户不肯接受的话，则用户也就不是看着这种价值了，所以用户也是需要分类，不同的用户群体，适用不同的产品档次。做产品，首先是做策划，技术应该只是策划内容的一个局部，也是实现策划的一个子过程。

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发表于：2008-03-10 11:53:00

16楼

呵呵，说的太好了，基本的东西我都掌握好了，看看老板是怎么想的，现在老板还没备上技术方案，等OK了就可以开始动工了，呵呵，还没开始，我就有点期待结果了，呵呵

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发表于：2008-03-20 11:01:00

17楼

现在我们的产品已经在广州的一家注塑机厂家成功的应用上了，效果很好，属于节电式注塑机，整台机用了一太11KW的伺服，控制液压。下一步就要在精密注塑机上用了。

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深圳伺服小江

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发表于：2008-03-24 00:05:00

18楼

下一步，我们很有信心蚕食日本人的大功率伺服电机市场。。但是首先要保证产品的性能。。因为就像楼上的评价那样。。大功率伺服电机因为价格贵所以客户相对比较保守。。但是差价也比较大。。目前来说 4.5-11KW功率段的用户数量还是蛮多的。。。

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发表于：2008-03-24 12:56:00

19楼

不高于18到20KW还算不得大功率伺服，个人以为。

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