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德国REXROTH伺服数控系统在铝带板材飞剪系统中的应用 点击：7089 | 回复：53



江门迪佳

    
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发表于：2005-10-04 13:26:00
楼主
德国REXROTH伺服数控系统在铝带板材飞剪系统中的应用 铝带板材飞剪控制系统是铝带材横切机中的主要控制部分，它在保证切刀和机列其它设备及板材速度同步配合的情况下，将平动中的带材按要求的定长进行高精度的剪切。德国REXROTH伺服数控系统将飞剪控制技术复杂问题简单化，该系统已广泛应用于镀锌板、彩板、铝板等开卷线上的高精度剪切中。 系统技术性能参数： 最高机列速度：120m/min、剪切长度：300-7500mm、剪切误差:小于0.5mm 电气控制系统组成： 德国REXROTH伺服飞剪系统由人机界面BTV04、伺服驱动器DKC01.3，交流伺服电机MKD090B和FLP运动控制卡组成；并应用伺服驱动器自带的两路模拟量之一来控制进料牵引变频器。系统基本组成如图1-1所示： 控制系统特点 A、 控制系统简单方便，易学易用； B、 不需要外加PLC，直接应用伺服自带的I/O作逻辑控制 C、 主程序为数控指令，执行速度极快，从而在根本上保证了控制精度； D、 系统集成化程度高，大大地减少了现场电缆及接线工作，同时系统的可靠性也得到较大提高； E、 多任务同时执行的特点，在线更改机列速度或剪切长度，不影响正常剪切。 F、 剪切产品的长度范围宽，在剪切较短产品时，系统会自动调整进料速度，从而保证系统的稳定性。 结束语 飞剪控制系统不仅大大提高了生产的速度同时也提高了产品质量；开发出简单易用高精度的飞剪控制系统一直是运动控制中的一个难点，德国REXROTH伺服飞剪系统克服了繁杂的PLC程序设计，在当今“时间就是金钱，质量就是生命”的科技社会中具有极大的市场推广价值。 更详细信息请浏览：http://www.digup.com.cn/NewsInfo.asp?id=68
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jf_zheng

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发表于：2006-01-23 11:04:00
21楼
据我了解，文章上面的图形仅仅是一个飞剪的示意图，介绍了飞剪的原理，事实上REXROTH伺服飞剪系统在实际应用中它是一个凸轮摆剪方式。
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jf_zheng

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发表于：2006-01-24 11:52:00
22楼
追剪虽然速度低一些，但价格、精度非常好，所以在型材不停机剪切中追剪还是应用很广泛。
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jf_zheng

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发表于：2006-04-14 10:27:00
23楼
德国博世力士乐公司近期推出最新的MLD系列单轴控制系统是集成了运动控制-逻辑控制-驱动伺服等功能的一个控制系统。其独特的优点特别适合于定长飞切控制应用。需要详细资料的请MAIL：zheng3000@21cn.com
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layme

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发表于：2006-04-19 16:30:00
24楼
ok
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layme

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发表于：2006-06-07 12:51:00
25楼
定长剪切的形式有很多，就如前面所说的象飞剪、追剪、旋切等，不同的方式应用于不同的场所，如钢管成型速度较慢且精度要求相对较差，用普通的追剪就可以了，但对于较高要求的场所，则必须使用特殊的控制系统，如汽车散热器铝管生产线，其经济运行速度为100~120米/分（此速度高频焊接最稳定），但最短工艺要求为300mm，因此，必须用特殊的形式，我刚完成一个铝管剪切的项目，是采用一个伺服电机拖动同步振子做COS曲线振荡，在曲线的顶端与材料速度同步，这时长度刚好等于设定的长度，另一个电机拖动飞刀将材料切断（以最大速度切断）。每秒切7次，实际切断精度达到0.3毫米。同意楼上的，关键时软件算法和控制器速度。
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stefan

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发表于：2006-08-02 20:54:00
26楼
我手上有类似的伺服控制系统例子可以参考，72毫秒运动252度，变加速度（2次加速，2次减速）控制，德国伺服控制器+PLC，一体化控制方案，用的是小电机（9kW），已经调试完成。有兴趣的可以跟我联系。
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雅各宾

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发表于：2006-08-09 16:20:00
27楼
好啊，请发点图上来。
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小陈--

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发表于：2006-12-25 21:54:00
28楼
没用过，好象不简单哦
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叫我小白

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发表于：2006-12-26 13:15:00
29楼
F、 剪切产品的长度范围宽，在剪切较短产品时，系统会自动调整进料速度，从而保证系统的稳定性。

其实也就说明了在剪切300mm时，速度无法达到120m/min。
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鹤舞白沙

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发表于：2007-04-12 19:04:00
30楼
楼主是在做广告  呵呵
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不懂工控

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发表于：2007-04-17 23:43:00
31楼
  楼主是在做广告  呵呵 ,大家说了这么多,都未见楼猪回
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layme

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32楼
唉,"隔行如隔山",听说瓦楞纸行业电脑横切的"客户"很多,为了锻炼锻炼我们公司新来的工程师,让他们把我们切钢板的控制系统拿去切瓦楞纸,把10寸彩色的PROFACE触摸屏用上后(1.5万呐),用户(纸机老板)非要用台式电脑,说以前的系统是电脑,你们这是啥?晕!随便试机跑到180米/分,误差1毫米,我们觉得是驱动器反应时间滞后大了点(当然不能用伺服驱动器来玩纸板,用用变频器还可以),应该在±0.3mm内才OK,可用户直呼好:又齐又噪音小。哈哈，下次准备与湖北的瓦楞老大试试250米双电机驱动的系统，不知行否。
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layme

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发表于：2007-04-24 23:53:00
33楼
哦，忘了告诉楼上的“叫我小白”，当然是在120米/分的线速度下切300毫米长，每秒还不到7次呢。如需更多消息可与我联系：layme@163.com
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叫我小白

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发表于：2007-04-25 09:25:00
34楼
厉害，有机会了解一下。
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波恩

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发表于：2007-04-25 17:47:00
35楼
每秒还不到7次，最小追剪300mm，频率和幅度都不低了，只用一把刀？
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jps.rd

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发表于：2007-11-01 18:59:00
36楼
親自做過才知道，layme所完成的"在120米/分的線速度下切300毫米長"的確是厲害!
我們最近才完成一案鋁成型材(aluminum coolant duct)之定長裁切
技術指標為：
  1.在60米/分的線速度下切300毫米長
  2.最短100毫米，低於300毫米長則必須達到每分200切
  3.精度 +/- 0.2mm
比照layme的標準還差一大節，還要繼續努力! 
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波恩

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发表于：2007-11-01 22:25:00
37楼
小有华山论剑之感！继续努力
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gongkongedit

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发表于：2007-11-03 14:45:00
38楼
"在120米/分的線速度下切300毫米長"
按100us的调节周期，一个切断有1500次调整机会，这样要确保精度和机械稳定比较困难，我的经验控制起目前的硬件条件有难度？
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jps.rd

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发表于：2007-11-04 20:43:00
39楼
依照動力學的理論，要達到兩倍生產速度就要四倍的功率‧不管是電氣或機械的設計都不容易，
因此，我們下一階段應該會先以90米/分的線速度為目標‧
你們的目標呢？
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layme

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发表于：2008-01-03 20:19:00
40楼
说的正确,在切汽车散热器铝管(椭圆32mm)时,为保证切口的毛刺小于0.05mm,必须快速通过待切管料(目前我们运行是4-6ms),尽管当前的伺服电机水平很高,但据说即使是采用DTC(直接转矩控制)的交流传动系统对负载变化的反应时间也为3-5ms,更不用说VC系统的反应时间了.只有将生产的工艺要求与控制目标结合起来,结合机械补偿运动,该目标是能达到的.我刚发运一台飞剪给客户,有兴趣的朋友可以看看leaderie.com.cn的图片和描述.
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