为什么冶金行业做不好FMEA培训?

其实并不是冶金行业不想做好FMEA培训,近些年有越来越多的企业开始真正注重各种质量工具的应用.无论是选派员工参加培训,还是引入咨询老师进入企业帮扶,企业的领导也越来越肯在质量工具上增加投入.

以天行健专家来看,目前各个企业做不好的FMEA的最关键的原因,还是大家做FMEA的方法不正确.大多数的企业还是使用历史经验积累的方法和头脑风暴的方法来完成FMEA的.这种方法其实就是直接面对FMEA空白表格开始,直接做FMEA.说到极端的情况,有些企业的FMEA是在客户规定的最后期限之前,一个工程师一台电脑拍了一个晚上的拍脑袋写出来的一张表格.

基于企业自身的少量经验积累,基于工程师、技术人员有限的经验的简单堆积,是很难做出有效的FMEA的.天行健专家这里所说的有效的FMEA,是希望能够帮助企业的产品设计人员、工艺设计人员,理顺产品和过程的技术思路,在正向设计上起到指导作用,同时能够识别出尽可能多的、甚至全部的潜在的设计风险,识别出技术方案、工程技术参数选择所带来的所有可能的质量问题.

在AIAG《FMEA手册》中,简单介绍了方块图(block 图)、参数图(P图)、界面矩阵图、也提到了质量功能展开.但手册中却没有仔细讲清楚,这些工具如何支撑FMEA,如何帮助我们识别潜在失效模式和潜在失效的要因.手册中方向性地讲解了一点点,远远无法指导大家实际应用.

而国内在培训市场上所能够得到的社会公开课和企业内训的FMEA课程,绝大部分老师还是按照AIAG《FMEA手册》的内容讲解的.绝大多是培训老师其实自己没有过FMEA实际操作经验.这样的课程,其实也就顶多能够帮助大家认识一下FMEA表格中各个栏目的内容,介绍一下严重度、发生率、探测度的评价准则,仅此而已.

这就像一个讲解员给我介绍了一辆汽车,这是方向盘、这是仪表板、这是油门和刹车、这是发动机,等等.现在请您来造个汽车吧?想造汽车,至少也得介绍一下四大工艺吧?没个冲、焊、涂、总简单常识,怎么造汽车啊?