广州W机械制造公司提出学习精益生产方式(TPS)，在全公司推进精益生产方式，以提高企业竞争力。

经过公司3年以来实施精益生产方式，制造管理方面取得了一些成效，比如:生产车间6S管理、泵送李业部装配生产线的优化、流程优化、数字化管理、厂区物流、库存控制等方面，改善不小。尽管如，公司却没有达到最初的实施目标，降低成本的预期目标没有达到，生产成本依然较高，质量水平提升不大。

广州W机械制造公司改善精益生产方式的策略：

1.落实以人为本的理念，加强中层领导的执行力

要重视一线员工、重用一线员工，充分调动和发挥工人的积极性、主动性、创造性。要合理安排休息制度、调整工资制度，人性化服务、管理，保证一线员工精力充沛，高效率工作;实施积极的激励制度，让广大员工热情地参与到公司推广精益生产方式的进程中来;改善厂房设施及工作条件，加强防护设备的使用，保证员工的身心健康;努力加强中层领导的执行力，对于一些办法方案的实施要有监督机制、跟踪评估，确保认真贯彻实施。

2.工业工程知识体系的培训

建立完善的理论知识培训体系及考核制度，先从理论层面给每一位员工树立工业工程的思想意识，开发广大工人的思维，让工人的思维活跃起来，这才有利于他们在实际工作中更好地发现问题、分析问题及将来运用自己的知识解决问题。

实施现场培训和考核，熟悉精益方面的人员要经常深人到车间厂房，与工人沟通，发现问题。同时，组织实施现场培训考核，注重实际应用能力的培养，促进改善项目及时推广应用到实际生产中。

3.认真选好供应商

供应商对于制造型企业尤为重要，因为许多部件的生产都是外包给其他企业生产，这样有利于合理利用资源，促进资源优化配置，所以良好的供应商对于企业的稳定生产作用很大，某机械制造公司要根据供应商提供产品的质量、价格、交付及时性等因素综合评价供应商，选择好长期合作伙伴，作为企业长期的供应商，保障生产有序进行。

总结

实施精益生产方式不是一蹴而就的事情，是一个连续而且漫长的过程，企业只有在实际的推进中不断发现问题、分析问题、改善解决问题，并将精益生产方式与自己的企业实际情况紧密联系起来，制定、实施积极的各项推进策略，才能更好地实施精益生产，将企业顺利健康地转化为一个精益企业。