精益生产一直是大家关心和关注的的一个重要内容，精益生产不是一句简单的口号而已，精益生产涉及到库存控制、生产计划管理、流程改进、成本管理、员工素养养成、供应链协同优化、产品生命周期管理等诸多层面。

1、优化流程，提高总体效益

可以这样说，有什么样的企业流程就能够产生出什么样的生产绩效。企业在改进流程的过程中要注意其目标是为了提高企业的总体效益。一个企业，如果流程管理好了，其整体效益也会有一个不错的提升。

2、建立一个流程，快速响应

建立一个流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速响应顾客的需要，这点对于精益生产是很重要的。

3、消除八大浪费

企业中普遍存在的八大浪费包括：过量生产、等待时间、运输、库存、过程、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力，只有从根本上消除这些，企业才能快速发展。

4、基于顾客需求的拉动式生产

在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成浪费。

5、标准化管理

标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。

6、精益供应链

在精益企业中，供应商是企业长期运营的宝贵财富，是外部合伙人，他们信息共享，风险与利益共担，一荣俱荣、一损俱损。精益生产的目标是降低整个供应链的库存。不花力气进行流程改造，只是简单地将库存从一个地方转移到另一个地方 ，是不解决任何问题的。当你不断挤压盘剥你的供应商时，你还能指望他们愿意提供任何优质的产品和服务吗?

7、拥有一支精益人才团队

在精益生产推行好的企业中，会出现一支敢于创新、积极进取的精益人才团队，他们像“特种兵”一样，既能团队作战，也能独立作战，能够发现并解决问题。拥有这样的团队，企业才能得到长足发展。