5S管理在深圳物流公司的应用分析

良好的5S管理具有重要的意义。企业在实施5S管理的过程中经常会出现这样的问题：第一，实施不能连续，不够彻；第二，思想意识偏差，员工不愿配合。因此，将5S管理的实施制度化、规范化、制定有效的奖励机制，并且提高员工的思想认识，对于5S管理的成功非常关键。

一、5S管理推行组织和方针政策

1、5S推行组织

物流公司5S组织架构如 图1 所示，采用矩阵式管理，由精益生产部门和生产制造部门共同推进5S的实施。公司精益生产部门下设5S项目组，对各个车间的5S执行工作进行指导和监督。车间主任配合5S项目组执行5S管理，责任到人，将5S工作彻底执行。

2、5S的推行方针和目标

推行方针：从高层到普通员工人人参与，人人负责，共同实施5S；投身于5S,创建精益求精，部门协作，充满向心力的公司文化。

二、5S的管理内容

1、整理

①在工作区域只能放置工作运行时必须的东西(比如模具、侧量仪器、文件)；②在工作区域的物料状态为最小化。

2、整顿

①每一件东西被定置好区域，所有的工具必须用工具盒存放并定置于规定的区域，只有必要的工具，并且要能便于拿取和放置：②测量仪器保存完好，无损坏；③避免由于物体、电线以及软管和水龙带造成伤害的可能性；④经常使用的工具应直接被定置在机器上。

3、清扫

①机器无渗漏；②每个测试台没有污染受损(比如没有油，油脂，灰尘，残渣等)；③工位以及工位周围没有污染受损(比如没有油，油脂，灰尘，残渣等)；④红箱子里的不合格品在每班结束后清空并予以记录。

4、清洁

①所有放物料、空车和模具的地方都要被标记清楚；②所有放物料、空车和模具的地方都要被跟踪和维护：③特殊区域或者隔离区域以及安全区域的地面都应有相应的标记；④叉车被定置安放在过道附近，而且通道畅通：⑤不良的工件要集中放在红箱子里；⑥所有机器号(名)须放大可读，并定置在机器上：⑦所有的清洁设施要位于中心位置(比如清洁车，清洁角)。

5、素养

①检查清单和清洁计划需要被整洁的保存，而且要以统一标准的格式张贴出来；②最新的5S检查结果要张贴出来.并且也要伴随着行动计划：③在最新5S检查中被定义的行动措施需按时完成。

三、5S实施效果评价

物流公司5S管理模式的应用，取得了以下几个方面的成果：通过设定5S的推行方针和目标，保证了5S实施的连续性和彻底性：通过生产部门和精益生产部门共同推进5S的矩阵式管理模式，配合合理的奖励机制，纠正了员工的思想意识偏差，改善了员工不愿配合的境况：有效的解决了原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等摆放不规范，工具等杂乱放置，通道不明确，工作场所脏污等现场管理中存在的问题。