湖南工厂设施布局问题精益改进方案：本文所述的是一家企业的设施布局改善案例。通过使用SLP系统化布置方法实现设施的合理规划。

本方案是要在已有工厂的基础上实施改善，所以只需要罗列出所有易更换位置的单位，再依照相关图进行取舍安排，就可以得出合理的布置方式。在调整的过程中尽量不改变原有设施。考虑顺序如下。

(1)办公楼有一个位置可以代替，就是其西侧废置未用的一座科研楼。

(2)空压、动力、总配电不能移动。

(3)铸造车间规模较大，占地较多，其产品重量最大，也应该处在较南端的高位置，并且其场地设计比较难以适应其余要求，不改变。

(4)其余场地设施均可以相互调换以适应要求。

(5)总装、包装、装配、成品库四个单位设计在一座新厂房中，上下两层，已经比较科学，不再更改。

(6)涂装分公司和一分厂涂装也在一个厂房之内，设计科学，距离总装比较近，不再更改。

(7)其余13项设施，面积相互比较接近，有的占用4座厂房，有的1座厂房。这些厂房面积相互接近，可以相互调换，以达到科学布局的目的。这些单位分别是：1、一分厂零件，2、热处理分公司，3、锻压分公司，4、电镀分公司，6、机壳二分公司，9、零件分公司，10、伞齿轮，13、外协仓库，14、中间仓库，15、半成品库，17、原材料库，19、办公楼，22、模具。

综上，按照面积的要求，考虑相关图，考虑其他情况，可以得出新的布置方式。

为了检查新方案是否真正比原始布置有所进步，必须通过比较来确认新的方案的效果。采用前后两种布置方式下的总物料搬运量作为比较指标，检查物料搬运量是否有所减少。（天行健咨询一家专注于精益生产管理，六西格玛管理培训咨询与项目辅导的管理咨询公司）

在考察物料搬运量的时候，需要同时使用物流量和搬运距离两个物流数据。物流量可以直接使用前文中计算得出的物流当量值，搬运距离则可以使用前后两种不同布置方式下作业单位对之间的距离。需要说明的是，作业单位对之间的距离必须使用城市距离，即两个作业单位之间的距离是物流实际所经过的路线的实际长度。假如两个车间之间通行需要转过一个直角弯道才能到达，那么城市距离就是指这段路程的长度，而不是两个车间之间的直线距离。

按照这些要求，通过测量所需要的作业单位对之间的城市距离，就可以计算两种布置情况下物料搬运量的多少。如果按照设计方案的布局来进行布置，则搬运量会由之前的11774玛格?m，减少到7651玛格?m。减少量为35%。效果是很好的。可见规划方案可以大大减少物料搬运，这同预期结果是一致的，说明设计方案达到了预期目的。