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"dwt520f" 的回复,发表在16楼
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吃完饭了,在多说几句。心力有余,想多了解一点的人可以看看。但是,这里只能说说病症,不敢开药方,不同设备上的电机有不同的使用要求和使用环境,本也不存在通用的药方。
如果在电机运动中,采用了不正常的停止方式,就是说,不是用一个受控的逐渐减速过程停止的话,可能会有的什么后果,付出什么代价,这个要看很多种可能,逐一讨论。而且直接关使能只是一种而已,还有关断运动控制信号和启动抱闸锁定,
如果是单纯的关闭使能信号,对于电机而言,可能出现的后果是刹车减速需要的距离太长,甚至由于运动机构本身惯量太大或者有持续外力(比如Z轴的应用),直接撞硬极限。以超出设计范围速度(力量)撞伤硬极限,对机械结构造成损伤。如果机械上没有安装硬极限,也不是没有可能出现电磁炮的现象。是不是会损伤被加工工件之类的问题这里就不需要讨论了。
关闭运动控制信号,相当于要求电机没有减速过程的直接停止,这个可能的后果主要是机构会有抖动震荡的可能。这种抖动震荡的过程,机构运动的速度和加速度(冲击)可能会超出设计的承受范围,同样可能损伤传动结构,导致传动精度下降 。另外,这种停止方式还有可能造成驱动器自动报警断开使能,出现上面一条所说的情况。
用电机轴的抱闸锁定来停止电机,电机一定会立即停住,风险仅在于被电机拖动的机构能不能扛得住这个冲击,减速太猛,电机不抖不意味着机构不抖,就象汽车刹住了但是把司机从前风挡扔出去了。
以国内工程师会抄不会算的习惯,结构强度不够螺丝固定强度不够,正常调试时候机器自己把自己抖散了的事情,我听过见过的都不是一次两次的。真要是在全速时这样停车一次,全面检查一下机构再使用比较安全。
除了机械损伤之外,还有电气上的风险,是可能烧驱动器。无论是哪种停电机的方式,电动机在停止的过程中就时个发电机,要把运动的机械能以电能的方式在驱动器上释放出来。如果电机停的太快这个释放的能量密度(电流)可能很大。驱动器上通常会有专门的泄放控制电路(包括内部或外部的刹车电阻)把这个能量消耗掉,高级的驱动器还会回馈电网。如果电机停的太快(比如用抱闸),电路i可能超过驱动器的最大承受能力,烧驱动器。如果关闭了使能信号,还可能造成驱动器上的能量泄放电路不起作用,更容易烧。