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天行健管理

    
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发表于:2020-11-16 09:41:36
楼主

江苏服装厂精益生产案例


江苏某服装厂是一个多年以服装加工为主的公司,近年来,由于服装外贸订单的增加,原先的加工车间生产量已经无法满足现有的订单需要。为了适应市场的变化,公司决定新成立一个精益生产加工车间,从人员到设备等都需要重新组合。



精益生产方式将完美作为目标不懈追求,要求企业针对生产进行持续改进、消除浪费、降低成本和库存,使产品品种丰富并多样化。企业应致力于持续改善和不断进步追求精益求精。


对于新车间的这一系列问题,不但需要在短时间内将一切都准备完全,还需要尽快开始生产,给企业创造更多的价值。所以采取了一些措施来解决。


1、设备是否到位


由专人负责,开工前确认设备的数量,维护的情况,使用的情况及保养人员是否到位。检查必须每天进行,而对于保养人员的技能则定期组织相关培训且邀请专业人员讲解与现场指导,直至技能考核合格才能上岗。


2、车工技能程度


产前做好准备工作。首先对于刚上手的车工技能考核合格后才能上岗,确保质量合格,对于不合格员工由专业人员培训及指导直至合格;其次对于有情绪的员工及时思想沟通,保证产品的合格率;还要定期培训新手来补充车工队伍。


JIT生产方式的基本手段之生产流程化(图1)


3、面辅料的供应


由专人负责,加强与客户的沟通,按照生产的进度及时与客户联系,确保面料与辅料按时按量到位。如果客户的面辅料无法按时到位的,就会影响生产进度,如果不做好预防措施就会出现停机等待的现象,此时就需要提前通知生产线,做出调整;如果面辅料一下全部到位,又会增加仓库的存储压力。所以这个存储量的设定就需要根据生产能力随时更新与调整。


4、面辅料的品质


客户供应的面辅料是否合格,能否满足生产需求很是关键。面料的质量,辅料的质量,两者能否配合使用都需要有专业人员检查与确认,如果发现问题,及时与客户沟通确认,减少返工现象。


1分不嫌少!


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