六西格玛管理在北京某印刷包装企业的应用分享

六西格玛的实施不是一朝一夕就能看到成效的,实施者切勿操之过急,实施一个月还没有看到成效就开始打退堂鼓,这是万不可取的,一般来说六西格玛实施3-6个月后会见到明显的改善,实施者一定要有信心和耐心.

1、企业首先要正确认识到自身问题和危机,对精益六西格玛有一定的培训了解,虽然理论上精益六西格玛的管理办法对印刷包装企业是适用的,但是每个企业都有其自身独特的特点和问题,不能盲目地相信任何一种管理办法都是适合自己的企业的.在作出充分调查论证之后,就是精益六西格玛的导入,在导入精益六西格玛时要取得企业最高层的支持,精益六西格玛导入之时也是管理、文化变革之际,企业最高层的全力支持将为导入精益六西格玛明确方向和重点、配置足够的资源、明确职责等方面起到不可或缺的作用.

2、无论是印刷包装企业还是其他企业,在实施精益六西格玛初期都需要一定的投入,特别是人才的投入.包括精通企业管理、积极推动变革的项目倡导者,熟悉精益六西格玛理论与实践的专职黑带、掌握精益六西格玛一定工具和方法并愿意在本职岗位上不断改进的绿带.非常重要的一点是配备的人员必须认同公司的愿景、了解企业的目标、愿意并善于与人沟通.在组织内明确哪些人对精益六西格玛的导入、培训、实施、推广有哪些职责,并给予足够的授权.从而使该团队成员有更多的投入、承诺和自豪感.也让其他参与精益六西格玛活动的同事在面临困难的时候知道从何处获得帮助.

3、确定示范线,切忌胡子眉毛一把抓,笼统地实施精益六西格玛管理.先在小范围项目中进行精益六西格玛管理的试验,从公司的战略和工作目标中寻找精益六西格玛的项目,根据实际情况进行实施,取得效果之后再在企业大范围的进行推广实施.精益六西格玛讲究流程、讲究数据,没有测量就有可能没有改进.通过收集数据了解改进前的基数、改进过程中的变化和改进后的成果.在确定指标的时候,要关注两点:避免用众多的指标使参与精益六西格玛的同事迷失方向和重点;通过选用合适的数据和改进数据收集的方式,使精益六西格玛的项目成员不会把太多的时间放在数据的收集和整理上.

4、注意方法和工具的使用,精益六西格玛从定义阶段到控制阶段每个阶段都提供了几种工具,在方法和工具的使用方面一定要根据问题的实际情况来进行选择.如果过程中遇到的问题较为简单,就可以使用精益生产中的方法直接解决,这样可以节省流程时间.对于复杂的问题,则应该多考虑六西格玛提供的方法,这样才能把问题分析透彻,找到问题产生的根本的原因,从而在源头上加以改善.例如,在分析影响印刷品质量的因素时,可以采用QC手法中的层别法来对人、机、料、法、环进行一一层别.