精益生产培训在无锡该汽车公司车间已经启动，作为汽车流水线的第一道工序，效果已初步显现，为整个体系生产方式的转变带来希望和动力。推进过程中还应该注意：精益生产培训如何与流程重组与再造、ERP，信息技术等先进管理思想与工具有机结合，提高企业系统管理水平，实现企业效益最大化。

1、物料拉动看板使用推广

看板管理是精益生产培训模式中的重要概念，指为了达到准时化生产方式，控制现场生产流程的工具。准时化生产方式的看板旨在传达“何物、何时、生产多少数量，以何方式生产、搬运”的信息。其信息包括:零件号码、品名、制造编号、容器形式、容器容量、发出看板编号、移往地点、零件外观等。

2、标准化作业

标准化作业对反复的顺序执行工作职能这一过程进行记录，由执行机构同意、建立、执行并维护，从而建立一个可重复的、可预见的不断改进的基线，并使操作员工参与到改进的发起和进行中以达到安全、质量和生产力的高标准，有效的帮助支持控制制造质量，缩短周期，不断改进。

3、人机工程的改善

1、人机工程的定义

人机工程学是研究各种工作环境中人的因素，研究人和机器及环境的相互作用，研究人的工作、生活中怎样统一考虑工作效率、人的健康、安全和舒适等问题的科学。

2、研究人机工程学的目的

①使人操作简便、省力、快而准；

②使人的工作条件和工作环境安全卫生和舒适；

③最终实现人机系统协调，保障安全健康和工作效率。

4、线平衡墙的设计

如果要不断改进，使得周期时间低于实际单件工时，就要平衡生产线，使得班组承担更多的工作，消除工位或减少负荷。平衡墙是有助于平衡的目视工具。通过线平衡墙明确瓶颈工位，从而进行优化，并且可以严格区分增值时间和非增值时间，进一步提升生产效率。