应用六西格玛培训减少贮气罐故障率:某贮罐公司的产品贮气罐在用户使用过程中常出现故障,需要紧急抢修,引起用户的不满。天行健管理公司通过开展6SIGMA活动,确定改进项目,成立项目小组,明确改进目标,通过流程图、因果图、排列图、FMEA等手段的综合分析,找出失效的主要原因,采取有效的改进措施,使紧急抢修次数减至原来的1/3,获得良好的经济效益,提高了顾客满意度。
一、界定阶段
1、抢修成本的构成(表1)
2、选择项目的意义
①提高客户的满意度;
②减少客户服务维修费用;
③使客户的人力资源转移到客户服务的较高层次上;
④随着租赁贮气罐的增加,公司的业务量也相应增加,客户服务人员工作效率的提高更加迫切。
二、测量阶段
1、巡检流程(图2)
2、客户报修流程(图3)
三、分析阶段
1、抢修的因果分析(图4)
2、抢修原因的量化分析
为进一步探询抢修的原因,我们对近年抢修记录数据进行了分析,主要工作如下:
①分析抢修与发生时间之间的关系(图5);
②分析抢修与缺陷之间的关系(图6)。
3、量化分析的结论
①抢修与发生时间没有明显的关联;
②抢修与发生零部件的缺陷类型有明显的关系,其中:垫片失效、阀门失效、液位计失效、防爆膜失效占据了主要地位,为此就这些零部件进一步做了FMEA分析,以期找出主要薄弱环节。
4、主要零/部件的FMEA分析(表7)
四、改进阶段
1、垫片的改进(图8)
①针对垫片容易开裂的失效模式,选用了不易开裂的不锈钢缠绕式垫片,实践证明:效果显著;
②法兰垫片改进后的风险系数由原先的350(见FMEA分析表)降至20。
2、客户的培训
①重新修订培训手册,突出维修方面的培训,增加现场维修的培训内容;
②利用巡检间隙,对客户进行操作和现场维修的培训,以改变其不良习惯。
3、制定新的巡检流程(图9)
五、控制阶段
①将改进措施文件化、制度化;
②现场5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)活动的开展;
③内部员工的不断培训和学习。
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