宁波某公司针对新产品研发设计的DFSS培训路线图：六西格玛设计按照合理的流程、运用科学的方法准确理解和把握顾客需求，对新产品 、新流程进行健壮设计，使产品、流程在低成本下实现六西格玛质量水平。

天行健六西格玛设计咨询可以为你的企业带来什么改变？

六西格玛设计为何能够赢得越来越多企业的青睐，天行健咨询结合15年企业六西格玛设计咨询经验，总结出以下几条：

1. 通过六西格玛设计迅速推出广受市场欢迎的新产品。

2. 降低开发周期30%-40%。

3. 提升新产品开发一次成功率，大幅降低开发成本和商业化成本。

DFSS（六西格玛设计培训）可用多种途径实施，实施路径图如下：

· DMADV（定义、测量、分析、设计、验证）

· DMADOV（定义、测量、分析、设计、优化、验证）

· DCCDI（定义、客户、概念、设计、实施）

· DMEDI（定义、测量、研究、开发、实施）

· IDOV（定义、设计、优化、验证）

DFSS可用多种途径实施， IDOV 是常用的设计满足六西格玛标准的产品和方法之一。IDOV 是一个四阶段过程，由定义、设计、优化和验证组成。与传统的六西格玛改善的四个阶段相对应。

产品研发阶段，针对一款新产品，没有样本的情况下，六西格玛设计可以帮你出谋划策，六西格玛设计的关键在于：运用科学的方法准确理解和把握客户需求，以满足客户需求为至高原则，对新产品/服务流程进行健壮设计，使产品/服务在低成本下实现六西格玛质量水平；同时，使产品/服务本身具有抗干扰的能力，即使使用环境恶劣或操作不当，产品/服务仍能满足客户的需求。六西格玛设计就是帮助实现提高产品质量和可靠性的同时，降低成本和缩短研制周期的有效方法，具有很高的实用价值。通过六西格玛设计的产品/流程的质量，甚至可达到六西格玛以上的水平。

研究表明:产品成本的(70～80)％是由产品的开发设计阶段决定的。产品一经定型并投入批量生产，再要大幅度地降低成本是比较困难的，除非重新更改设计，但是投产后的设计更改，又会带来工艺、协作和生产组织工作上的一系列变动，造成原有生产能力和资金利用上的巨大损失。因此，设计上的浪费是最大的浪费!六西格玛作为一种过程改进方法论，一般遵循的是DMAIC思路。想在新产品引入中继续尝试和验证“六西格玛改进”将遭遇两个障碍：第一，没有什么可以度量，因为是“新产品”；第二，在处理问题时往往围绕产品或服务，而不是过程。在这种情况下 “六西格玛改进”就难以满足新的要求，于是“六西格玛设计（Design For Six Sigma ，简称DFSS）”就应运而生。

六西格玛设计思想下的总体设计过程，即设计应该从市场开始，敏锐的市场、精良的产品或服务设计、质量受控的生产以及客户为关注焦点等等作为一个整体，要求实现市场化设计。如果没有清晰明确的营销战略，没有成功的设计，没有无缺陷的生产，没有最终完美的交付，就不可能有优秀的产品。

研发投入成本高，开发周期长，尝试推行天行健六西格玛设计DFSS培训+项目咨询，如果你的企业不知道如何导入六西格玛设计，联系天行健，免费提供咨询解决方案。