六西格玛在复杂装备修理中的应用方案：在未来几年,武器装备维修力量将承受巨大压力,维修经费也将大规模增加. 如何满足日益增加的维修需求,有效的控制维修周期和经费是迫切需要我们思考的重大问题.

以缩短修理周期为例,我们可以首先梳理影响修理周期的主要原因,如装备勘验的准确率;修理的质量与安全事件;设备的内场修理时间;总厂和各专业厂的协调管理;人员能力和素质;工资和绩效管理制度等. 然后我们在这些原因中,选择在当前体制下具有改革可行性的项目进行六西格玛管理.按照六西格玛管理的 5 个步骤,我们可分别开展以下工作:

1、定义

所立六西格玛项目为"提高装备维修工程检验准确率",选择该项目的理由是提高装备维修工程检验准确率可在很大程度上提高修理准备工作的准备程度,减少施工过程中的追加工程,达到缩短修理周期和减少修理费用的目的,且开展该项目无需涉及管理体制上的调整和改革,具有现实可行性.

2、测量

收集以往的修理数据,从数据中分析装备中各部位、各专业工程勘验的准确率情况,以排列图为工具,分析得出准确率最差的部位和专业.

3、分析

针对工程检验准确率最差的部位和专业,召集监修室、工厂、部队、设计部门等相关单位讨论分析导致检验准确率低的原因,是检验人员能力的问题、设备仪器的问题、部队使用的问题还是设计自身的问题? 通过讨论确定导致检验准确率差的关键因素.

4、改进

针对分析所得的关键因素,制定可行的有效措施. 如是勘验人员能力的问题,则可以通过强化培训和加强案例收集共享以及人员检验资质的考核等措施,提高人员的勘验能力.

5、控制

对于改进中取得实际效果的措施,我们将通过文件或标准的形式固定下来,作为今后工作的依据.

"提高装备维修工程检验准确率" 的六西格玛项目实施取得初步成功后,我们应再接再厉,可以继续以"提高装备维修工程检验准确率"为目的开展新的一轮六西格玛改进,也可选择其他影响修理周期原因作为新的六西格玛管理改革项目,以达到"不断提高、持续改进"的目的.