首先，感谢公司提供这样一个参加精益生产现场管理与改善培训的机会。在本次精益生产现场管理与改善培训中，共有五项学习内容：

精益生产现场管理与改善概论简述：

现场如何实施3S管理；

浪费识别与改善；

标准作业七步法；

班组长管理逻辑。

在这次培训过程中，我不仅学到了方法和工具，还学到了创造方法的理念，培养了过程导向的思维方式。我觉得自己受益匪浅，对团队管理有了新的认识。

学习精益生产现场管理与改善，让我认识了很多新的东西，比如：精益领导十二范式、行为检验九宫格。其中行为检验九宫格有：时间、PDCA、全员参与、无借口、安全反省、改善、标准化、目视化。

以前只是笼统的知道，班组管理需要做什么？没有系统的学习，浪费了大量的精力，效果不明显。学习精益生产团队管理后，计划安排当天的工作，从班长管理逻辑上了解人、机、料、法和环境。我们了解到，5S在现场的实施应该充分参与，没有最好的个人，只有更完善的团队。从过去的只知道埋头苦干到有序安排一天的工作，都要归功于天行健咨询的精益生产培训.

精益生产给我最大的体会就是，人人都有提高的机会与潜力，只要集团全员参与，那么就能将公司推行精益化项目起到强大动力。让我们从细节出发，从自身做起，人人坚守精益生产的理念，将身边的一点一滴渗透到日常工作中，为公司的发展献出自己的一份力。