CIP是精益生产思想的精髓和推进精益生产的最有效管理手段，意为不断(Continuous)改进(Improvement)流程(Process)。

精益生产中CIP活动的工作步骤：

1、小组活动的准备

包括确定活动人员、改进流程的范围、安排活动场所及其布置等，主要由主持者负责。

2、小组活动的引言

主持者首先要向小组成员说明CIP的含义、目的和具体工作方法，并激发全体成员参与到CIP活动中来。

3、现场流程考察

不管是否来自于该流程，都应该以改善的眼光去现场观察，并努力寻找流程中的问题。

4、对流程进行定量分析

为了能定量了解流程状况，需要对流程的质量、生产率、在制品、占用场地面积、周转时间、材料消耗和零件品种等进行测量，计算出具体数值。

5、收集流程存在的问题

通过头脑风暴法，让小组的每一个成员发表自己的看法，并将所有意见收集起来，作为下一步工作的参考资料。

6、提出改进意见和方案

对第五步收集到的意见逐条进行分析，寻找出符合CIP活动的内容，即能在短时间内消除并有望获得较大改进的问题，然后针对选出的每一条意见提出整改方案。

7、确定解决方案

对每一个改进方案再进行分析，以确定其可行性，通过效益比较，确定最佳解决方案。

8、制定措施表

经全体成员同意后，把最佳方案描述在统一规定的措施表中。

9、实施措施

要求参加人员共同负责，亲自动手，尽快解决。

10、汇报成果

每次活动的有形成果都要用金钱来计算，无形成果应说明其改进的意义。最终的成果将在有上层领导和各部门经理参加的CIP汇报会上汇报，时间一般为15分钟，由主持者或小组成员汇报。

11、跟踪措施实施情况

主持者应在五天的活动后对措施的实施情况进行跟踪，监任执行人员按改进后的方案工作，确保取得改善成果。