精益生产内训:改革过程慢与快的思考
国内以微咨询模式为代表的第四代管理咨询,是一种典型的精益生产内训模式。精益生产内训指着重管理咨询过程中各个环节的精益,需求分类的精益、甄选专家的精益、成本结构的精益等等。
“项目的进度太慢!”
“现场近几个月没什么变化!”
“怎么项目推进三个月了还在做5S?”
近两年,在与客户高层交流的过程中,时常收到这样的反馈。这些言语和想法无不反映出企业领导的焦虑情绪。这不由得让我想起我们精益生产内训的变化。
精益管理必须超出单个企业的范畴,去查看生产一个特定产品所必须的全部产业活动。这些活动包括从概念构思经过细节设计到实际可用的产品,从开始销售经过接收订单、计划生产到送货,以及从远方生产的原材料到将产品交到顾客手中的全部活动。形成精益企业确实需要用新的方法去思考企业与企业间的关系,需要一些简单原则来规范企业间的行为,以及沿产业价值链的所有环节的改善。
第一个原因:因为精益变革成功的核心,在于企业全体员工的思维变革,以及思维变革后行为习惯的变化。人的思维变革自有其发展规律,不会因为企业领导的意志而变快。
企业追求快速改变全体员工的思维,心情可以理解,但事实上是不切实际,也是不可能的。过于着急,反而会让企业走弯路,破坏精益变革的基础,使精益变革之路更艰难。
第二个原因:精益变革是系统能力的构建,非短时间能建立。精益管理涉及知识广泛,理论知识丰富,更要结合大量的现场实践,方能逐步理解并转化为企业管理团队的能力。
第三个原因:精益变革节奏的快慢与企业自身的体质有关。每个企业的体质不同,进步速度也会不同,
综上所述,对于精益变革,自有其演进逻辑与发展规律。凡是不尊重其发展规律强行加快的,都会适得其反。只有我们理解了精益变革的发展规律,结合企业自身的情况,制定合理的精益变革路径,坚定不移地推进精益变革,最终一定能从这场变革中,收获到精益管理文化在企业开花结果的喜悦。