杭州造纸业要想从根本上掌握TPM的管理理论和应用方法，就必须采取正确的态度。我们可以从以下几个方面着手：

一是彻底改变旧观念。要改变一个几十年的旧制度，首先要摒弃旧制度带来的习惯性思维方式。

二是积极推进预防性维护保养。同时，要摆脱以往机械计划的束缚，提高有针对性的维修比例，根据具体对象提高设备维修的针对性和实用性，以少量的投入提供设备维修效率。

三是加大有针对性的维修计划。为了预防，根据检查结果和车间反馈的信息，增加有针对性的设备维修计划，消除设备隐患。

四是深入实施年度总维修计划，作为优化设备状态的主要手段。

第五，要采取借鉴他人经验、横向拓展的思维方式。也就是说，如果一台设备出现了一定的问题，就需要反思其他类似的设备是否会出现同样的问题。如有可能，应制定统一的改进方法，彻底处理所有可能出现故障的设备。

六是加强设备故障分析，找出故障根源，防止类似故障再次发生。

七是改进与改造相结合。在TPM系统中，通过改进和改造可以提高设备质量。

第八，注重设备项目的早期管理和检查，使设备始终处于最佳状态，为生产服务。

第九，使用车间，更换零件进行独立维护。提高设备的使用率，加强设备的维护保养，是车间非常重要的一个环节。因为车间设备的科学使用和管理，将极大地影响设备的开工率。