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伺服产品在压铸机上如何选型 点击：318 | 回复：4



玉龙

    
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发表于：2011-12-30 11:50:43
楼主
一台220T的压铸机，系统压力是140bar,，原来用的是15KW普通电机带，转速960RPM，扭矩143NM，41+85排量的双联叶片泵，现要改为伺服压铸机，选用南京科远的伺服控制器，额定电流30A,保压电流60A,电机选用额定转速1500RPM,静扭矩115NM，相电流36.6A，KT=3.14，油泵选用50CC的齿轮泵，请教各位大侠，请从技术角度看这个配置是否合适？
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玉龙

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发表于：2011-12-30 15:58:25
1楼

就没有知道的吗，补充下，41+85是双联泵，一级排量是41，二级排量是85，不是简单相加啊

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玉龙

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发表于：2011-12-31 08:55:40
2楼

真就没有人知道吗？各位大虾们，帮忙啊

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波恩

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发表于：2011-12-31 09:23:44
3楼

不了解泵！

对于电机选型而言，关键在于要达到同样的系统压力，比如140bar，原来用“41+85排量的双联叶片泵”需要用“15KW普通电机带，转速960RPM，扭矩143NM”，现在想改为“油泵选用50CC的齿轮泵”，泵变了，驱动电机也变了，所以先核算出新方案所需的驱动能力（力矩和转速）是多少？ 然后再照着这驱动能力需求去选伺服电机，伺服电机的额定力矩和额定速度都必须不低于该需求。

 在楼主给出的案例中，“额定电流30A,保压电流60A”应该是有问题的！个人理解保压过程不是1～2秒的事，所以“保压电流”不宜高于“额定电流”2倍之多。如果保压过程是一个相对较长的时间，比如十几秒，几十秒，甚至更长，则“保压电流”不应高于伺服电机标称的“额定电流”或“堵转电流”，否则就等着烧电机好了！

详细情况建议根据压铸工艺过程中伺服的工作循环，明确伺服电机的实际负荷和工作制，再跟伺服供应商探讨在这样的工作制下，目标伺服电机可允许的最高工作负荷能达到多少？

如果用保守的设计思路，就干脆别让电机的额定能力低于驱动需求。

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玉龙

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发表于：2011-12-31 13:35:02
4楼
真就没有人知道吗？各位大虾们，帮忙啊
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