alexqiu
在一个数控机台中,有1个X轴,1个Y轴,6个Z轴,增加这么多Z轴的目的是可以同时加工6个工件。提高生产效率。 但是在编写G代码的时候,通常这种状况要怎样处理啊? 我现在可以控制一个Z轴动作,但是其它五个就不知道要怎么弄了。
例如要X,Y,Z回到0點,只要 Z0 X0 Y0 Z0 就可以了,但是這是只有一個Z軸動,其他五個都不會動。 希望有经验或者有想法的指教下。 谢谢
Schmidt
回復樓上,在通常狀況下,所有Z軸的運動軌跡是一樣的,但是在異常狀況下,要可以獨立控制。
例如在加工的時候,6個Z軸加工的工件是相同的,但是在加工過程中有異常發生。發生異常的Z軸就要停下來。
謝謝
既然是独立可控的,那就分别对Z0好了。
在編寫G的時候所對應的Z軸只是Z1,
還有Z2...Z6怎么弄?
PistoN
感謝兩位。目前這個控制器沒有能夠控制6個Z軸的功能,現在評估增加功能。
回復PistoN:你所說的M代碼是標準的還是要自定義的。如果是標準的可否告訴是那個。
您所描述的功能有點類似電子凸輪功能,只不過凸輪曲線是直線。通過CAMIN 來耦合軸的跟隨,通過CAMOUT來脫離軸。
zhushanqiao
回復樓上,現在是6個Z軸帶6個道具,同時可以加工六個相同的工件。加工方式很簡單,就是打孔。
一個Z軸和6個Z軸在控制上還是有區別的,G code 里面只能控制一個Z軸,其他5個怎么控制。
是不是這樣的應用比較罕見。
行者无争
并不罕见,在PCB钻床和钻铣床上很常见,雕刻机上也有多Z应用。
另一个可行的思路是多通道技术,每个通道映射一个不同的Z,所有通道映射的XY则相同。
樓上是否可以詳細介紹下“多通道技術”。或者哪里有相關的訊息。
可以看看Fanuc、三菱的数控系统资料,日本人称之为多系统或多路径(multi-path),或者西门子、海德汉的数控系统,欧洲人称之为多通道,国内大陆地区的数控业界也多称之为多通道。
其实多通道技术的实现复杂性较高,不如用“用PLC或I/O分别控制多个Z轴的驱动器的使能端口,以便整体运行或独立调整”
walter.qu
6个Z轴的加工路径保持一致的吗?零位、对刀是否一致?
如果一致,只需要将6个马达全部对应于Z轴的位置控制。
如果不一致,也可以考虑提供一个位置同步功能,就可以用上诉方法。
to 楼上:
多通道、多系统的做法,太复杂了,我也很有兴趣了解一下,有没有具体的资料介绍提供?
波恩
如果這樣不就是可以用SOFTMOTION 里面的GearIn GearOut來實現了。
看起來也不用“多通道技術了”,畢竟我這個系統還是比較初期的。
多通道技术相对而言复杂性搞了一些,如果能用其它技术解决问题,还是来得更快一些。
也許可能不會用到“多通道技術”,但是還是想知道個所以然。
因此哪位大俠做做掃盲工作。大概介紹下“多通道技術"大概概念和應用場合。
先謝謝了。