一拖四循环启动 点击：14438 | 回复：274
发表于：2003-11-02 16:12:00
47楼
事时证明相位差对电机影响不大，都一个方向转。机械上没有多大冲击。交流接触器选大一档，也没事的。这种冲击比直接起动电流小多了。大功率的系统对断路器的冲击到是很多的。相位差是一瞬间的，小小的惯性与电网的能量比是小菜一碟。但因为普通断路器的脱扣曲线不够，会跳闸的。
可以打听一下。100%的正确一拖多的系统，发生最多的就是断路器跳闸。没有遇过和听过接触器 爆炸的问题，包括160KW的电机，一拖三（不成功的原因就是有时断路器跳闸，有时不跳，别人做的）。
李斑竹，你维修变频是行家，但这个问题事实胜于雄辩。而且，只要不给变频反送电，只要联锁，只要切换时变频的IGBT及时关断，立刻切到工频，对变频无损，电机因旋转方向相同，电机没事，对电网中最主要的就是断路器跳不跳闸，这个时间很短，毫秒级的。其时就是不同相产生的尖峰电流。同相器的目的就是同相在切到工频，有没想过工频前加电抗器解决？我认为完全可以，切换完后甩掉电抗工频运行。
这种试验变 频器厂家做过试验了。KEB，西门子在他的反馈单元的输入必需加电抗器的目的，其中就有平波做用。
发表于：2003-11-02 18:41:00
48楼
1.发电机并网必须满足三个同期并列的条件：电压、频率、相位相同，在差频并网时电网可将小容量电机拉入同步而不影响电网，当在相位相反（不是相序，相序是正确的）时，冲击电流＝（电网电势＋电动机电势）/(电网阻抗+电机暂态阻抗),其电流是比直接启动的电流大的，正如zhengzheng所言“发生最多的就是断路器跳闸”，直接启动时不会跳吧？
2.如果你对切换（经常？偶尔？）不成功不在乎而客户又能容忍的话，那还是在工频前面串电抗器吧，牺牲点效率以限制冲击电流。
3.如此，一拖几系统好处在哪里呢？那只不过是部分集成商的一种商业操作手段而已。
4.我认为：一台或二台变频配合一拖几软启动，合理！
发表于：2003-11-03 09:14:00
53楼
相位相反即电网与电机对应每相的相位差为180度，并不是反接制动的那种相序相反
反接除了相序，极性就不考虑了吗？在某种程度上相序的不同就是相位不同的一种表相而已。相序表现的是三相之间的不同相位的关系，你说的相位相反就是在相序相同下的相位相反对吗？那么，直流电机的反接制动就不是反接制动了吗？
反接，就是极性不同（包括相位相反和相序不一。）根椐你的说法，就两种情况，要不相位相同要不相反。我们都学过电压回路定律，相位相反，因电源是供电方，电机是供电方，所以，两个电压是相加，对吗？最坏的情况，就是380+380=760V，但是切换时，不可能在50HZ下切换，所以电压最多6-700多伏，对于普通电机来说绝缘够了，因为你不可能每次切换都是完全相反，我们知道影响电机绝缘的主要是长期的热效应，这样短的时间内，对电机的热效应与直接起动比小多了。真正受到冲击的就是串到电网中的端路器。因为都是正转对机械上真的没影响的。还有相位相同，相差小，在加上切换时间调节等等，如果在串入电抗器等等。其时，大多数，小功率的电机在一拖多时，工频和变频的交流接触器之间的切换时间不能太长，也不能太短，太短（有可能在接近50HZ下切换，相位同，相位不同，相位同冲击最小，最理想，但也有可能相位不同，冲击最大）。但太长，电机转速太低又相当直接起动。其时切换时间的调整就可以解决大多数的中小电机的切换可靠性问题。
木哥，李春发.说的问题在大型电机中要突出，也是要避免的。
大家的观点都没错，各有各的适用场合。
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