文：李林

2020年1月16日基于物联网技术的无人值守仓库在华能集团玉环电厂成功上线，此项目是华能工业互联网平台在物资供应链领域的创新应用，是物联网技术在物资管理领域的最佳实践。通过RFID、PTL、LoRa、人脸识别等技术的综合利用，实现仓储物资7x24小时作业管理、可视化智能作业、身份自动识别、高效物资盘点、全过程监控等功能。

玉环电厂物资站一直以来承担着电厂生产物资保障工作，工作时间长，工作强度大。针对仓储管理的高质量、高效率、无人化的管理需求逐步显现。基于物联网技术的无人值守仓库建设，在各种相关技术和设备成熟应用之下应运而生。

英诺森无人值守仓库建设，真正实现了智能门禁、智能操作、智能拣选、智能出库、智能监控五位一体的仓库智能化改造。从而实现仓储物资的集中管理和末端管控，达到了从多人化作业方式向无人化作业方式的转变。

无人值守仓库对于智能化的5个方面改造：

• 智能门禁：通过人脸识别设备的方式解锁，取代钥匙开锁；

• 智能操作：领料部门基于智能大屏幕作业流程领料，取代保管员发料；

• 智能拣选：通过PTL电子拣选系统引导，取代人工找货；

• 智能出库：通过RFID感知物料标签，取代人工录入和扫码操作；

• 智能监控：基于动态物体自动识别的监控技术，实现作业过程全程监控。

图：玉环电厂应用场景

假定出库作业量和入库作业量一致，实施无人值守仓库建设后，领料出库业务将无需保管员完成，单纯仓库上下架作业工作量减少50%，通过玉环电厂无人值守仓库运行后测算，可以实现30%以上的仓库作业效率提升。

综述，物联网技术的无人值守仓库建设在华能集团内部以及英诺森项目实施中尚属首例，基于本次项目实施的经验，未来，随着华能工业互联网建设持续推进，构建无人值守智能仓库的自助应用模式，对物资保障工作提供更有效的数据支撑、工具支撑、管理支撑，提升物资运行管理能力和管理水平。在实现现场出入库智能化管理、替代传统手工记录和电脑录入出入库信息的方式、减少仓库管理员的工作量、提高现场出入库管理效率和安全性上意义深远。

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