设备是电子厂生产的工具,保养的好坏直接会影响到设备的使用寿命和产品的生产质量。所以做好TPM管理工作对企业来说,显得非常重要。但如何做好TPM管理?一直是设备管理人员研究的课题,本文分享一些我们的辅导经验,希望能够对你有所帮助。
第一步:工作任务分配。明确清扫成员每一个人的清扫部位,避免因工作职责不清,造成有些部位被反复清扫,而有一些部位被遗漏。
第二步:确定清扫顺序。在设备管理过程中要遵循高效、防止二次污染为原则,最先从设备最脏的部位进行清扫,由上至下的顺序进行清扫,由漏水漏气等发生源为中心由内至外清扫。
第三步:定点摄影取像。正式清扫前,由专门的记录人员对设备的各个部位进行拍照,记录设备清扫前的状态。
第四步:实施初期清扫。上述步骤完成后,就正式开始设备的清扫工作,记录人员需要对开始清扫和结束清扫的时间进行记录,了解每一个部位的清扫时间,以便通过时间找到清扫的困难部位。
第五步:记录问题点。设备的问题点分为发生源/困难部位/微缺陷/疑问点等几种类型,设备清扫时会发现一些操作人员平时发现不了的问题,例如螺丝钉脱落、生锈、线头脱落、接地失效等诸如此类的现象,需要记录人员通过图片和文字的方式进行记录。
第六步:清扫效果记录。清扫完成后,按照清扫前拍照的方式再对设备的相应部位进行拍照,注意拍照时要与清扫前拍照的位置方式等要一致,也就是采用定点摄影的方式进行,以便清扫前后的效果对比。
设备保养是一门博大精深的学问,解决问题的方法永远不止一种,给大家介绍的这种不一定是最好的,也不一定是最适用的,但是我相应对你的工作多少会有一些启发的意义。
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