天津某卷烟厂狠抓精益现场管理，将人、物、设备等生产要素有效地组织、协调，将提高效率、降低成本融入生产管理中，达到高效、低耗、安全生产的目的，持续促进“双品牌双轮驱动”战略升级，努力推动企业高质量发展。

狠抓生产现场标准作业。修订更新各类设备的作业指导书、安全操作、自主维护基准等规程，注重收集整理设备的技术档案，记录分析设备的第一手运行数据，让员工在日常的工作中有章可循、有规可依，实现设备操作、保养与维修的精益标准化作业。

狠抓生产现场目视管理。以精益理念为向导，以工厂可视化与定置化要求为准则，构建符合班组现场实际需求的可视化与定置化手册，利用形象、直观、适宜的视觉感知信息组织现场生产活动，并以样板区域、样板机台为先导推行目视化管理，达到防差错与提升作业效率的目的。

狠抓生产现场看板管理。在推行精益现场管理过程中，充分利用能源管理系统、宣传橱窗等设计各类现场管理看板，展示生产过程的运行数据，及时准确传递生产、安全、管理和班组员工的动态信息，使各岗位员工时刻掌握生产组织、设备运行状态、安全预警信息、岗位业绩等各方面的信息。

精益化生产组织方式是当今世界公认的,最科学最具竞争力的生产组织方式.与其他管理理论一样,它的产生与发展,有着其特定的历史环境与文化氛围.要想获得"精益"的精髓,并在中国企业中真正灵活运用,决不能简单的照抄照搬,而是需要在吸收精益生产管理模式中最核心管理理念的基础上,结合中国历史文化、经济发展阶段以及各企业自身特点,进行"本土化"改造与适应性调整.随着我国自主创新能力的加强,以及中国式的精益生产与管理方式广泛灵活运用,更多中国企业将在与国际竞争中分得一席之地;只有更多的国内企业意识到精益生产方式的巨大价值并真正实效推行,才可能缔造更多的屹立于世界的优秀民族企业.