廊坊某饮料加工厂精益生产管理解决方案

近年，许多廊坊企业正大力推进精益生产管理，将其作为实现发展战略的重要举措，越来越受到企业管理者的高度重视。天行健管理咨询通过对多家企业的调研与分析，谈谈推进廊坊企业精益生产管理的措施与建议。

廊坊精益生产管理具体实施方案如下：

1、加强精益生产管理培训强化高层管理者、中层管理者的培训，普及一般员工的培训。

其目的在于：

①引起高层管理者的足够重视。

企业的高层管理者是实施精益生产方式的关键，要让高层管理者充分认识到，精益生产方式是企业战略发展的有利武器，可以促使企业在竞争中立于不败之地。

②转变中层管理者观念。

中层管理者要身体力行、服务于一线的员工，实行目视化管理。使参与精益生产的每一位员工随时能知晓企业各项经营信息，从而产生良好的想法和建议，中层管理者能够确保这些建议得以实施。

③提高员工技能和参与意识。

通过学习和培训，提高员工操作技能和管理能力，以及对精益生产方式的认知水平。企业要运用授课、标语、报纸、宣传橱窗等多种形式进行培训、宣传教育。通过培训要使每个员工重新认识自己，把自己当作精益生产团队的成员参与其中。

2、抓好现场管理

搞好现场管理是精益生产的管理基础，其管理状态的优劣直接影响着员工的工作表现和工作效率。采用5S管理是创建一流生产环境的重要举措，创造有条不紊的现场环境、维护最佳作业流程、控制异常流程，保证成品、半成品、在制品、返修品和废品区域清楚、帐物相符，物流顺畅、信息准确。

3、完善质量管理

精益生产要求将质量管理落实到每道工序、每个员工的操作中。当操作者出现质量问题时有权停止生产、及时通知管理者，共同找出问题的根源，彻底解决问题。

生产过程推行先进先出控制法，对原材料、元器件、零部件和成品均采用先进先出的原则，便于追溯质量问题。

4、实行标准化作业

标准化作业是精益生产方式的重要内容，在开始阶段标准化作业可以分步走。

第一步：可按原有的习惯和现有的工艺编制初步的作业标准，且作业标准应能正确反映现实；

第二步：在实施第一步已建立的标准化作业的基础上规范作业，逐步提高标准化作业水平。

推行精益生产方式，要在充分理解精益生产精髓的基础上坚持以人为本，将精益生产的理念贯彻到产品生产的全过程，并予以持续改进、不断提高，使精益生产制度化、日常化、标准化。