近年来,许多化工企业正在大力推进精益生产,将其作为实现发展战略的重要举措,越来越受到化工企业管理者的高度重视。天行健管理咨询通过对多家企业的调研与分析,谈谈精益生产解决农化企业管理问题的方法:
搞好现场管理是精益生产的管理基础,其管理状态的优劣直接影响着员工的工作表现和工作效率。采用5S管理是创建一流生产环境的重要举措,创造有条不紊的现场环境、维护最佳作业流程、控制异常流程,保证成品、半成品、在制品、返修品和废品区域清楚、帐物相符,物流顺畅、信息准确。
精益生产要求将质量管理落实到每道工序、每个员工的操作中。当操作者出现质量问题时有权停止生产、及时通知管理者,共同找出问题的根源,彻底解决问题。
标准化作业是精益生产方式的重要内容,在开始阶段标准化作业可以分步走。
第一步:可按原有的习惯和现有的工艺编制初步的作业标准,且作业标准应能正确反映现实;
第二步:在实施第一步已建立的标准化作业的基础上规范作业,逐步提高标准化作业水平。
以产品交货期为最终时间节点,制订出科学可行的生产流程,生产调度部门做好前期组织、协调工作,以确保产品生产的每个环节流转有序、每个步骤不拖延。
精益生产最终的目标就是不断追究尽善尽美,持之以恒的杜绝机构内的浪费现象,按照PDCA循环原则,不断改善、不断完善。
推行精益生产方式,要在充分理解精益生产精髓的基础上坚持以人为本,将精益生产的理念贯彻到产品生产的全过程,并予以持续改进、不断提高,使精益生产制度化、日常化、标准化。
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