TPM管理在建筑施工业中鲜有耳闻，究其原因，并不是该种模式不适用于建筑施工业，而是禁锢于旧有维修观念，且当前粗放型的建筑施工只是把机械设备当作一种手段，视之为辅助工具，加之项目管理割断了施工机械设备管理的长期性、持续性和稳定性，部分项目管理人员仅着眼于本项目利益而出现短视行为，导致TPM推行不畅。

针对TPM管理的特点，建筑施工企业推进TPM可遵循以下步骤：

1、基本情况调研

在推进TPM之前，要先对本企业整个情况进行调研，包括：

①机械设备的种类、数量、使用时长、状况；

②企业本部和施工现场机械设备管理组织结构；

③企业全年设备维修保养费用；

④企业开展“5S”活动的基础、环境；

⑤企业全年不同属性机械设备发生费用。

2、建立TPM推进组织，制定TPM责任制度

TPM管理是一种自上而下推进的管理方法，首先要得到企业高层领导的认可和参与。可在公司本部成立TPM推进领导小组，下设TPM推进办公室专职负责贯彻、实施TPM的推行计划。在项目部设立TPM推行小组，具体负责TPM在施工现场的实施，TPM及时接收本部TPM推进办公室的指令并认真执行，并把现场存在的困难和问题及时反馈给本部TPM推进办公室。

3、开展人员培训

TPM既是全员参与的一种活动，就要对所有参与人员进行分级培训，使所有参与人员统一思想，明确TPM的作用、意义、主要内容和推行方法，已达到顺利实施的目的。

4、制定TPM管理目标

分别制定公司和项目部的TPM管理目标，包括设备完好率、利用率、维修合格率、机械事故发生率、员工参与率等。

5、制定TPM管理推进和实施计划

结合公司实际情况，制定推进和实施计划，明确目标、参与人员、完成时间等，以可视化方式公布，使所有人员明确自己的任务。

6、持续开展“5S”活动，实现现场持续改善

通过“5S”活动来达到提升人员素质、改善工作环境和设备状况的目的，在开展过程中，要制定检查表和评价标准。TPM活动的重点是施工现场，所有人员应以生产为中心，参与设备维护，积极提出合理化建议，来实现现场持续改善。

7、量化考核，总结提高，全面推行TPM管理

为使现场状况不断改善，应结合“人机一体化的实施”，建立一个量化的考核评价体系，将考核结果与激励机制挂钩，不断激起员工参与热情。并对前期TPM实施情况进行总结，扬长补短，全面推进。