汽车企业什么情况下实施精益生产TPM管理培训？

你对精益生产TPM管理培训的看法

推行精益生产TPM管理培训其实是针对精益生产TPM管理培训还没有成为一种常态的企业而言的。管理咨询公司发现很多人对精益生产TPM管理培训会有这种看法：

精益生产TPM管理培训是一种业务，是一项额外的工作，可做可不做。精益生产TPM管理培训不就是几个口号？因此常会出现这样的局面：

有的做表面工作应付突击检查；

有的出于人情关系，只好支持某人的工作。

更多表现为把精益生产TPM管理培训看作是一种上级(TOP)要求的被动式的活动。许多人天天忙于处理人事关系、品质不良、设备故障等等，却从不去关心一下设备。

很多人只是忙于仔细寻找原因，每天忙于救火，为什么不去防火呢？为什么不能做一些预防对策？为什么不能制定一些根本性的措施？

在日本企业，精益生产TPM管理培训是比较成功的。他们的管理者管理企业会比较轻松，有时间去做部门的规划，也有时间给员工做培训。精益生产TPM管理培训做得好的企业里其成员一般都思想进步、活跃。跟他们聊起来，能充分感受到他们充满自信和上进的健康心态、观点。日本员工离开公司到其他地方工作，也会自觉地开展精益生产TPM管理培训活动，用精益生产TPM管理培训观点进行思考。因为在他们看来，精益生产TPM管理培训与正常生活工作不是孤立开来的。

简短的案例

某公司是一家印刷企业，主要做包装用瓦楞纸箱、丝网印刷和传统的胶印业务。2年前，公司引进一套全自动针喷式印刷设备，在竞争非常激烈的印刷市场上，这套设备确实发挥了很大的作用。公司高层决定，再引进几台。

后来，该公司与某海外公司洽谈的合资项目遇到了意想不到的问题。对方对该公司的工厂管理提出了很多让人觉得“无法接受”的问题：设备太不干净、设备老是出问题、维修人员忙得不可开交、员工站在旁边等。

在合作条款里，投资者执意将“引入现代精益生产TPM管理培训”作为一个必要的条件，写进了合同文本。

刚开始的时候，公司管理层觉得对方有点“多管闲事”。“有货给你就行了，你管怎么整出来的!”公司管理者觉得这些事情太没必要了，设备不干净与制造产品有什么关系呢?

不过，为了合作能顺利进行，公司还是满口答应了下来。几个月过去了，公司做了这些“闲事”，之后，有一种脱胎换骨的感觉。

由于设备天天擦洗，它的故障变少了，员工工作积极性也提高了；由于每日检查设备，有几位员工的设备知识比维修工还丰富，他们一听到声音异常就知道故障出在哪里。

经过这件事后，该公司决定在全厂大力推行精益生产TPM管理培训管理。

实施精益生产TPM管理培训的必要性

制造型企业目前正面临着工人短缺的状况，许多对一线工人需求较高的企业，近几年饱受人工短缺及人力成本不断上升的压力。加上生产工艺落后，工人素质不高，生产力下降，员工流动日趋加快等因素，这些因素恶性循环的结果是使很多制造型企业的经营举步维艰。

如果要真正解决制造业工人不足、生产力偏低两大问题，根本的方法还是要从改善产业结构做起，彻底放弃以往廉价工资的做法，转向自动化及高附加价值产业，才能吸引高技能工人的加入。而强化企业体质、改善企业结构、迈向自动化生产和不断提高竞争力的最佳管理利器之一，是彻底实施精益生产TPM管理培训活动。

精益生产TPM管理培训(Total Productive Maintenance，全面生产维护)，可视为企业管理的一种制度，也是一种管理方法，更是一种精神。一般企业的经营管理，不外乎营销、生产、人力资源、财务、企划……，或是组织、制度、规章、标准、表单……，但这些职能若不能协调运作、与时俱进，则不能称为管理。企业要成为百年老店，就要使各项管理的协调运作必须具有如同精益生产TPM管理培训的精神，这样才能打造出更好的企业体质。

1、提倡设备为主线的经营管理

精益生产TPM管理培训是从最高经营者到第一线操作员工全体参加的生产维护活动，旨在将工厂以员工为主的管理模式改变为以设备为主线的管理模式。无论是设备、模具、工具、夹具、量具或各种测试设备等都要顺应时代发展趋势的转变，以设备为主线经营管理。因为，这些机器、物品的可靠性、可维修性、安全性与易操作性，决定了产品的质量、产量及成本。

近年来由于一线工人不足，许多手动作业都逐渐调整并转换成设备来作业，而且由于技术创新，设备也朝向高速化、大型化、连续化、自动化、复杂化、产品超小型化等方面发展，尤其在FMS(Flexible Manufacture System，柔性制造系统)生产线上更是如此。一条几十部机器的生产线，只看到一二位操作人员，意味着现在的生产逐渐走向依赖设备、减少人员的趋势。

2、现代工厂管理及设备的有效利用

技术创新已经在各行业获得成果。从长期来看，持续的增长应该是可以预期的，但就整个社会形势及世界经济状况来分析，一个国家或地区的经济能否增长则取决于能否解决眼前的诸多问题，并根据经济趋势及时调整。正因为如此，在企业面临经济的波动时，如何塑造可适应外界形势变化的企业体质，才正是重要的课题。而工厂为适应竞争，除需积极导入各种先进的设备和生产线外，更应该考虑减少低廉、简单的设备投资，将现有设备做最大限度、高效的利用，以提高设备的生产开动率，并维持稳定的质量。

精益生产TPM管理培训是通过设备为主线的经营管理，追求最高的设备综合效率，也就是说：

1、改善生产模具、设备与生产方法的可靠性、可维修性及安全性，并且将这些关键点(Know-How)汇编成为一套技术规范。

2、用现有的设备、模具、夹具，制造出质量稳定、满足标准的产品，并将这些Know-How传授给全体一线员工。

3、提升设备的有效利用率及运行期间的生产能力。

4、培养对设备有兴趣、且爱护设备的企业文化，训练一批对设备精通熟悉的专业人才。

从另一方面来看，精益生产TPM管理培训对企业的效益的促进有下面两点：

1、新产品及加工技术与设备技术的开发，可通过少数有能力的工程师研发而取得；在企业管理成功的实例中，也有可能因新产品或设备技术的开发而蓬勃发展的。

2、工厂的生产活动，除借助人员的投入外，更是靠设备、模具、夹具、工具来维持的，想降低产品的不合格品率、确保交货期与降低成本，需靠一线员工的自主管理意识来支持，更应该重视设备的维护，因此最高经营者及管理者必须用更长远的眼光与坚决的态度来推行精益生产TPM管理培训。

设备为主线的经营管理制度所带来的成果，并不只局限在提升生产效率上发挥作用，同时它也可为企业培养人才，进而增强企业的竞争力量，有助于促进企业未来的成长。

做好精益生产TPM管理培训的好处

1、做好精益生产TPM管理培训就是搞好自主保全，减少设备故障。

2、做好“两整三清”就是注重基本，维持现场良好的生产秩序。

3、做好“可视化”就是形成管理的氛围，防止LOSS的发生。

4、做好“主题活动”就是培养解决主要矛盾或问题的能力，把影响内外顾客的因素降到最少。这是每个企业正常生产所期待的目标。

5、因此，精益生产TPM管理培训就是做好本职工作，把自己该做的做好、做彻底，并使之制度化、生活化。精益生产TPM管理培训是一种管理哲学，是管理革新的武器，它能够培养员工自主管理的意识，是教导员工积极生活的法宝，也是企业四要素“人、机、料、法”最完美调合的结晶。

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