风机作为一种应用广泛的通用机械设备，保证风机的完好率，在工业生产上作用较大。风机在运行过程中容易发生振动、主轴磨损甚至变形、断裂、轴颈磨损等故障。本文就描述了一种比较实用的修复风机轴磨损的方法。

某企业立磨系统风机，由于轴承的损坏导致轴承位磨损严重，单边磨损深度1.5mm以上。因为此风机是6台机组脱硫系统的重要组成部分，为脱硫系统提供微粉。此风机的损坏已经导致整个微粉生产线的停产，如果不能在规定时间内实现开机，那么整个微粉库存量一旦不足，整个电厂所有的脱硫系统将受到严重的影响。

处理上述风机轴磨损的常用的方式有更换新轴或者修复两种方法，在无法更换新轴的前提下考虑对磨损的风机轴进行修复。但是修复的方法多重多样，那么问题来了,哪种方法是既快又好的？

l 焊接修复需要拆卸主轴及叶轮，且由于焊接的温度很高，容易引起金属组织变化以及热应力集中问题。

l 采用刷镀、喷涂等工艺修复，虽然不会已经轴颈变形，金属组织也不会变化。但是受到磨损厚度的限制，且需要联系加工单位，也比较耗时。

l 采用金属胶黏剂也是一种方法，但是抗冲击、抗剥离性能较差，粘接强度较低，因此也无法用于此风机轴修复。

l 还有一种方法是索雷碳纳米聚合物材料修复，从技术可行性，经济性以及安全可靠性等方面考虑，使用索雷碳纳米聚合物材料修复都是性价比最高的一种修复方式，并且好处是不需要了大量拆卸，只需要漏出磨损面就可以修复成功。

修复过程如下图：

修复完成之后对各部件进行全面的检查，经检查完毕后确保无任何问题，开机试运行，运行过程中观察风机的振动、轴承温度、以及声音等均无异常，此次修复完美成功。并且在风机轴修复成功一年后对企业进行回访，经反馈，风机依旧安全稳定运行，技术状况稳定，无不良状况。

小结：索雷碳纳米聚合物材料修复技术工艺简单，操作简便，可以现场操作，并且基本不需要特殊的检修设备，充分解决了企业的风机轴轴颈磨损现场修复的难题，保证了生产的正常运行，该方法也适用与其他机械传动系统中轴类的磨损问题，值得推广使用。