——专访中国石化工程建设有限公司（SEI）仪器仪表处主任陈争荣先生

我国的石化行业虽然起步较晚，但发展迅速，已成为国民经济的重要组成部分，纵使面临欧债危机、经济下行等因素的影响，石化行业仍在国民经济中其中起到中流砥柱的作用。基于强大的市场需求，未来的石化行业，不论是行业规模效益，还是技术水平，都具有很大的潜在升值空间。

中国石化工程建设有限公司（Sinopec Engineering Incorporation,简称SEI）是中国石油化工集团公司所属的，以炼油和化工工程设计为主体，可实施工程建设总承包和工程项目管理的工程公司。SEI承接过数千个石化项目的工程设计、工程总承包和项目管理，积累了丰富的工程设计和建设经验，在全国勘察设计单位综合实力测评中名列榜首。

DCS作为石化行业中最重要的控制系统，因而石化行业的发展走向，关系着DCS行业的命运。在《飞鸿踏雪泥》搜集资料及编纂的过程中，笔者有幸走访来自SEI的仪器仪表处主任陈争荣先生，采访过程中，陈主任为我们详尽介绍了化工DCS的市场及技术发展趋势，令笔者获益匪浅。

石化行业助力DCS市场稳健发展

从80年代末期开始，DCS逐渐在中国石油和中国石化率先大面积推广使用。在随后的几年，冶金、建材、电力、轻工等行业的新建项目中也陆续使用DCS系统。目前，DCS系统成为国内流程工业控制系统的主流控制平台。

经历了动荡的2012年，受到投资放缓和国际需求下滑的影响，自动化市场也遭遇了寒冬，油气、石化行业受益于能源需求的持续上涨以及国家的能源储备、油田数字化战略，过去几年一直保持了持续的稳定增长，因而给DCS市场乃至整个过程自动化市场带来新的光景。在这其中，化工行业DCS市场最为可圈可点，继续维持了从2009年至今的快速增长，截至2012年，化工行业DCS成为整体DCS市场中应用比例扩展得最快的行业。

除传统流程行业之外，煤化工、新型材料等新兴化工行业投资持续增长。并且由于整体大化工范畴内的各个子行业涉及到能源和工业、生活消费的方方面面，因而对DCS呈现出多样化的需求。在化工行业具备传统技术优势的解决方案供应商都从该行业的投资爆发中获益。就目前主要供应商来看看，DCS使用情况虽然仍以外资品牌为主，但是国产品牌也不甘落后。“由于我国DCS起步较晚，目前大型的石化项目的DCS大部分还是由如霍尼韦尔、艾默生、横河、西门子等占据，浙大中控、和利时、新华等几个DCS厂商，是少数几个挑战成功的中国企业。从浙大中控中标如武汉炼油、安庆石化等大型的炼油项目中不难看出，国产DCS也正逐步闯出自己的一片天地。”陈主任坦言。

DCS更加智能化、信息化

随着信息技术和智能化电子技术的发展，DCS在过去的十年也产生了质的变化。随着生产工业的复杂化和对运营绩效的苛刻提升，更多新兴技术仍将被应用于生产优化过程，DCS及其相关联的信息化、智能化系统将在两化融合的过程中突显核心地位。

DCS若想要实现信息化及智能化，其一则是利用先进的数据库技术、通讯技术，结合用户的工艺实际操作进行进一步的深度加工，从而为用户提供更大的增值作用。现在各家DCS通常采用的有以下几种途径：一种是提供针对某些工艺流程的优化软件，可以使用户提高生产效率；另一种是增加功能，例如增加设备维护功能，更加细致地分析设备的热应力、机械故障状态，通过监测设备的运行状态来判断设备是否需要维护，减少意外停车，提高设备的利用率；还有一种方式就是与用户的管理结合起来，参与用户的全厂信息系统。例如提供CIS（实时信息监控系统）、ERP等软件，帮助用户提高管理水平。

其二则是指结合当前现场总线技术的发展和具有现场总线通讯功能的现场仪表不断涌现的趋势，开发出针对各种现场总线通讯协议的现场接口。针对与此，陈主任补充道：“DCS与现场仪表之间不是仅仅测量数据的传输，而且还要传输大量表达仪表状态、参数、管理等方面的信息，甚至要把简单的控制功能也“下放”到现场仪表中去。为此，DCS要增加大量与现场总线技术有关的通讯软件和组态软件。”