额定功率185KW,额定压力6.254KPa,额定风量49054m3/h,阀门65%,实际压力1.7KPa,运行电流185A :
1、运行电流185A ,电机额定电流370A,就是说这个泵机的实际功率是50%的负载率;
2、阀门前的压力按6.254KPa,阀门后的压力1.7KPa,阀门后的风速变大,即压力头转换成速度头,就是说这里阀门根本没有造成能量损失;
3、如果变频后泵的压力按6.254KPa算(再转换成压力头是1.7KPa而速度头增大为压力头的差),流量不变,实际有用功率不变,没有节能!
4、但是由于变频后,泵机工作在低效率区,所以在输出有用功率不变的情况下,泵机要耗更多的电能,加上变频损耗10% ,这样改造后多耗电功率在15%以上!
谁也不可否认,变频器有大约10%的损耗,但也不能就为了这10%的损耗,就把变频器说的一无是处。
总觉得你与变频器有成见,为了否定变频器,硬要说电磁调速电机的损耗低于变频,结果呢?不用说了。
然后,又建议人家用皮带变速,来代替变频调速,好象带传动就没有损耗一样。其实,带传动也有大约5%的损耗。何况,在某些设备上,根本就不能用皮带调速的,如水泵,绝大多数的水泵是电机直接传动的,总不至于为了调速的需要,将原来的直接传动换成带传动吧。
其实,任何附加的设备都有损耗,电机有损耗,水泵有损耗,凡是有能量转换的场合都存在损耗。评价一个系统是否节能,不能仅仅考虑某个装置的损耗大小,而应该从整个系统来看,看他整体的效率。总不能因为损耗的存在,连电机都不用吧。