恒压供水中变频到工频切换的解决方法 点击：10276 | 回复：327
发表于：2004-02-28 22:40:00
楼主
大家好，从论坛中看到很多关于变频到工频切换困难的问题的讨论，尤其对于大功率电机，75千瓦以上的变频器，切换尤其困难。解决的方法有很多：
1、串电阻或电抗；但不能根本解决问题，且容易烧毁电阻和电抗，维护量大；
2、采用软启动；可以解决，但成本提高，控制较复杂。
根本解决方法应该针对造成切换的原因采取有效措施。造成的原因，大家都讨论了很多，基本达成了共识，就是变频出的电压向量与电网的三相电压向量之间的幅值与相位的不同步造成的，切换冲击电流大。解决的办法应该是能够监测两个向量，选择矢量差最小的时候切换，可大大减小冲击电流，从而根本上解决这个问题。
我们现在已经成功解决了这个问题。2002年我们给大港油田的供水项目中使用的“3sin软切换控制器”，到现在为止，已运行近两年，非常好，没出现任何问题。不再象以前的工程中，不时接到用户的电话，“切不进去了”，要么“就是顶前级开关了”，或是“又把电阻烧了”，很麻烦。这一年多，再不用为这些事担心了。
同是工控人，我想把这种轻松的感觉与大家分享。
感兴趣或有需要的可以和我联系，我给大家提供资料。
hongxunliu@eyou.com
发表于：2004-06-05 21:31:00
138楼
实际上大家的很多担心都是没有必要的，变频恒压供水系统论文就是我们老总首先发表的，当时很有反响，现在这种系统已经被广泛采用，在小的供水系统中怎样控制问题都不是很大，但如果是大功率（200千瓦以上）水泵特别是在中压，大功率的应用上，就存在同步切换难或者麻烦或者有大的电流冲击等等不尽如人意的地方，结果导致很多问题，为了解决这个问题，我们老总又发表了一篇关于在大功率自来水厂水泵控制上宜采用中压变频器与中压软起动器相结合的控制系统，不仅成本没增加多少，而且大大的提高了整个系统的性能：1，用软起动器控制非变频运行的电机，不存在不同步问题。2，相应速度非常快，可以为几秒—设置软起的时间。3，能实现泵停机，避免了只用变频时的大的水流变化，提高了设备的寿命。等等，有很多优点 。我们也刚做了一个大型自来水厂的项目，就是用的这种控制系统。
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