变频器是否真的省电？ 点击：6791 | 回复：31
我厂新买了一台空压机（阿特拉斯），电机是75KW的，刚订货时厂家问我们是否要变频器控制（额外加钱）说能省电，我厂为了节能就按要求买一台带变频器控制的GA75VSD的空压机。前几天厂家调试好试运行，经询问，电机是通过压力来控制电机转速的，压力低时电机转速达到最高三千多转，压力上升时转速开始慢慢下降，最低转速（压力到达设定值）八百多,一般运行在1000－－2000多之间。我就问他们专家，电机是一直开在那里，怎么省电？专家的回答是："转速慢了不就省电了。"我就纳闷了，转速慢了就真的省电吗?还是又一个打着变频省电的旗号到处捞钱。
空压机在达到设定压力时，不同的机器有不同的卸载方式。对于小型电机，采取停止运转，对于较大电机，采取关闭进气阀、用Y接运转并延时停机，而对于更大的电机，通常采取只卸载（关进气阀）不停机，以免产生再启动冲击。
你所用的75KW空压机，基本属于大电机范畴。
如果你的机器属于非变频，当压力到达后，机器仅作空运转并不停机，由此将有一个空转损耗。
如果你用的是变频机器，就可以采取降低速度的办法进行卸载。但由于能量经过一次转换都有损耗，增加了一个变频，肯定将有变频损耗。
以上两种卸载方式，究竟哪一种损耗低，将取决于用气量与供气量的比值。
如果你选用的机器余量比较大，很短的时间就能产生充足的气量，必须进行卸载，那么采用变频方式较为省电。
反之，如果卸载的时间非常短，大部分时间机器在供气运行，那么采取空转运行方式省电。
究竟是否省电，很难说，因为你没有办法进行比较。
道理很简单,当电机旋转快,产生风量加大,电机轴输出功率变大,作功增加,工作电流增加,(你可用嵌表查看电机电流.),从电网消耗的电能也就增加.
当负载减小,电机减速,风量减小,电机轴输出功率变小,作功减小,从电网消耗的电能也就减小.因此就节能,他们遵循能量守恒定律.
电机转速和消耗功率成立方关系.
这最后一句可是关键啊！－－－－－－－－变频风机，压缩机，空调大大能节能的原因。
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完全同意，简单的说吧；当压力较低时，为了尽快达到压力设定值，电机会出最大的力，以额定速度运行，这是的功率：P=T.W－－角速度；压缩机类负载的反抗性力矩Tb=Kw*w，也就以为着对于压缩机类变转矩负载：P=k*w*w*w; 也就是功率和转速成3次方。 当压力到达设定值，则可以看到电机减速，直到最后甚至可以w=0；此时处于休眠状态，我们来看看节能的部分，当电机减速至w1时，这时的功率p=k*w1*w1*w1,可以看出和电机不减速相比，功率为原来的立方分之一。
变频器节能，主要在于节省原来风门全开状态的能量消耗和使用变频后低速运行的能量之差，单纯起停控制是无法节能的； 而节能也主要是针对风机、水泵、压缩机这类变转矩负载才有效果。
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