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傻妹妹

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发表于：2003-12-17 13:26:00

楼主

变频器有一项是通过设定一些参数后用电压模拟量控制，不同的电压便会产生不同的频率，因而电机的速度才改变。那么如果用PLC控制，那不同的电压如何由PLC来实现？怎样编程？谢谢各位的指点。

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zyuan

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发表于：2003-11-17 14:56:00

21楼

你用的是FX系列的PLC。可以加一D/A输出模块，PLC和变频器相距距离比较近的，可采用电压输出，相距比较远的话，可以采用电流输出。软件配置和编程方面，输出模块说明书上有具体例程可参照。RS485来实现PLC和变频器的通讯也不失为一个好的方法，但是最大的缺点是，稳定性和变频器响应的实时性。所以，本人不推荐采用。

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jasonfan1234

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发表于：2003-11-17 15:51:00

22楼

SIEMENS和ABB都有数字电位器功能。

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刻骨铭心

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发表于：2003-11-21 02:05:00

23楼

老兄.这PLC与变频器嘛.最好是选富士电机的了.变频器要加上SX通迅模块(在买变频器时的可选件),在PLC上编程就可以控制变频器的频率及输出电机力矩(矢量变频器)了.

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gongkongedit

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发表于：2003-11-22 21:21:00

24楼

一种食品经高温高压成型后需风力冷却。冷却后的温度、水份与风力有关也就是与风机的转速有关欲用PLC控制变频器从而控制风机的转速请教工控系统如何设计最简捷最可靠。请高手们指教！

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gongkongedit

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发表于：2003-11-22 21:24:00

25楼

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阿pen

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发表于：2003-11-23 16:30:00

26楼

冒昧问一下各位高手，如果我用PLC的脉宽调制，在外面加一个光电隔离可不可以实现这个功能呢？

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仪表新兵

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发表于：2003-11-23 22:30:00

27楼

道理很简单，控制变频器转速需要一个AO（模拟量输出模块）可以是+/-10V或4-20MA。检测电机转速需要一个AI（模拟量输入模块）+/-10V或4-20MA ，若是精度高需要高速计数器。PLC根据检测的电机转速（也许检测的是机械动作）与设定值的误差来调节AO的输出值。这就是所谓的闭环控制。但实际中由于控制的对象不同，要求的控制精度不同，调试起来难易程度会差异很大。关于设备，个主流厂家像施耐德，西门子，AB，三菱，完成这样的工作原则上说都行，就看你熟悉哪个产品。使用通讯的方法在变频器和PLC之间传递数据是很好的办法，可以省去AO模块，单这种方法我认为适合系统中变频器多，PLC能力强的项目。因为变频器少的场合，往往项目也小，不需要大型PLC，那么小型PLC的通讯能力（速率）都比较弱，可能会对于控制的实时性有影响。

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乌龙小子