丰田公司汽车生产总装线的安灯(Andon)系统应用：

1.生产正常时的作业流程

操作者按下总装线启动按钮，安灯看板上“牵引开始”亮灯。工人准备作业。

·安灯看板上“定位置”亮灯、蜂鸣，总装线暂停，“牵引开始”灯熄灭，工人开始作业。

·整车下线后，工人停止作业，按下“定位置”解除按钮。

·总装线启动，安灯看板上“牵引开始”亮灯，“定位置”灯熄灭。

2.生产异常之作业延迟

·判断作业将延迟时，工人按下工位旁的“求助”按粗。

·安灯看板黄色区相应工位灯亮、蜂鸣。

·相关管理人员、维修人员、技术人员马上赶到现场，此时生产线并不马上停止移动。一方面生产线在缓慢移动，另一方面，管理人员或技术人员在加紧处理问题。

·如果求助成功、在节拍时间内及时解决问题，整个作业没有延迟的话，关闭“求助”按钮，安灯看板黄色区相应工位灯熄灭，生产线继续正常运行。

·如果在节拍时间未及时解决问题，工人按下“暂停”按钮。整条生产线停止，作业延迟。

·安灯“停止计时钟”开始记时。

·安灯看板红色区相应工位灯亮。

·作业完成后解除“暂停”按钮，安灯红色区相应工位灯熄灭。

·总装线“停止计时钟”不再计时，总装线启动。

3.生产异常之底盘不足及车身不足

·作业开始后，如果底盘不足或车身不足时，工人按下“底盘欠”或“身欠”按钮，安灯红色区相应底盘或车身欠灯亮。

·总装线停止，“停止记时钟”开始记时，并蜂鸣。

·将车身或底盘投入总装线。

·底盘或车身到达后，关掉“底盘欠”或“车舟欠”按钮，安灯红色区相应底盘或车身欠灯熄灭。

·“停止计时钟”不再计时，蜂鸣停止，总装线驱动。

4.生产异常之紧急情况

·总装线出现紧急情况时，按下总装线控制柜上的“紧急”按钮。

·总装线停止，安灯看板上红色“非正常”灯亮，“停止记时钟”开始记时，并蜂鸣。

·相关管理人员、技术人员、设备维护人员到达现场，进行紧急情况排除。

·排除紧急状态后，解除“紧急”按钮。

·按下驱动按钮。

·总装线驱动，安灯看板红色“非正常”灯熄灭，“停止计时钟”不再计时。