近年来，誉衡制药管理者提出开始谋划企业新核心力的竞争优势，提出导入“精益生产”理念，充分发掘企业产能优势，以现有团队为基础，努力把誉衡制药打造成国际化高端产品生产基地的新目标。

以精益生产理论为基础，以誉衡制药公司生产系统存在的问题进行深入分析，誉衡领导精心筹划：

首先，从规划组织结构入手，明确分工，让所有岗位各司其职，尽力发挥组织的协同作用和员工的创造能力。

其次，统一思想，加大宣传和培训，塑造全员参与的精益管理文化。

第三，在人才培养方面，通过多能工训练，提升员工一岗多能的技能，使人员有计划流动，实现“机停人不停”。

第四，在薪酬方面，建立适应精益生产的工资与工价体系，公司推出“大生产部”概念，即打破车间界限，统一各车间工时定价，员工收入与岗位系数及入库产品数量直接关联，实现计件与计时下的精益薪酬核算模式。

第五，在现场管理方面，通过持续贯彻和执行5s管理、不断细化操作标准，以可图视量化每一操作动作的标准行为，减少人为操作偏差，排除无效劳动，提高员工工作效率。

第六，在质量管理上，推行全面质量管理战略，通过GMP管理、ISO体系、EHS等多体系标准化管理，在企业经营全过程实施风险控制，减少各种浪费和降低运营风险。

第七，在产品加工效率方面，通过设备改造和不同区域的生产线连线，减少产品停滞时间，周转搬运时间，优化冻干工艺，以此达到缩短生产周期，提高产品加工效率。

第八，在人员管理方面，提供以人为本, 打造适应8090员工的精益倡导模式，围绕共同的目标，消除部门、级别和职位之间的壁垒，积极调动员工的主动性和积极性，使其获得被尊重和自豪感。

通过人员逐步优化，多技能工的培养，人员数量明显精简，人均工效提高了31%。公司现已打造了一支专业匹配度高、年轻化、学习力强、岗位技能过硬的专业化团队（专科以上学历占75%，平均年龄34岁，平均司龄7年以上，专业知识培训人均近50小时/年）。公司充分激发员工主人翁精神，调动全员参与精益生产改善活动，截至2018年年底，员工建议已被公司采购并预以奖励的项目有21个，实现年平均节约费用165.7万元。

公司以智能制造为先导，加快推进工业化、信息化两化深度融合，将药品制造、仓储、物流、设备形成一个智能的循环网络，通过互联网管理，使复杂的制造流程变得可控、数据可追踪，管理决策更为及时、准确，优化企业库存，减少资金占用，提高企业的工作效率和生产能力。2016年公司被评为 “两化融合管理体系贯标试点企业”。

誉衡制药未雨绸缪，前期通过企业精益生产管理，形成了生产能力稳定、生产成本可控、生产质量精湛、服务能力卓越的全面精益管理生产服务体系，为誉衡制药未来发展奠定了坚实的基础和充分的准备。方案的出台，无疑给誉衡制药带来新的发展机遇。誉衡制药将顺势而为，充分发掘产业优势，以现有团队为基础，持续引进生产质量、营销各领域专业化人才，积极拓展合作关系，完善服务体系，在稳定自有产品业务的基础上承接生产、销售、技术等专业化外包服务。