浅析佛山化工企业PMC管理成功推动的关键

企业的利润水平与PMC的管理水平密切相关，成功在于两个方面：

1、PMC的管理水平

2、PMC在老板心目中的地位决定了PMC在工厂中的“地位”！

本文分析了具体的PMC管理思路：

从接受订单开始：订单评审-->MPs计划-->material demand-->monthly plan-->schedule plan-->material delivery-->actual production--delivery arrangement。

在这个过程中，需要在订单评审时了解生产周期、设备和人员能力、瓶颈项目、物料采购LT等信息。经过综合，我们可以知道我们是否有能力按时交货，掌握一定的缓冲。

“订单评审”其实很重要！这就是很多工厂开始陷入困境的地方！也许很多地方都没有正式的审查。实际上，这种审查应用在PMC的脑子里。看到订后，要立即反思哪个环节可能出现问题，并立即采取行动，把隐患排查出来。

对于“订单评审”后的工作，MPs计划-->物料需求-->月度计划-->进度计划-->物料交付-->生产实践交付安排”总结为“过程控制”，即有严格的进度计划，明确定义“5W1H”。时间表不是全部。重点是进度计划的合理性和后续的“过程结果管理”。根据个人经验，这是“每周结果管理”。

例如，对于采购订单，物料需求发出后，要求MC报告供应商的回复结果，可以逐个解决。日程安排好后，如果出现异常情况，分析最佳效果并与生产部门协调，包括客户，如批量生产、送货上门等。例外各种不可预见的情况，如质量、材料、工艺等，需要留有缓冲区来解决。作为PMC的主管，他需要熟悉公司的产品流程、生产执行率、物料交付率，甚至对插入订单、质量等潜在因素进行全面评估，留出一定的余量。

一句话，一个好的计划就是在计划中加入“变化”！从某种意义上说，你能预测多久，有多准确，反映了你的水平和高度！