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7个帮你正确选择PLC还是DCS的问题 点击：6122 | 回复：78



雅各宾

    
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发表于：2008-01-05 20:33:00
楼主
7个帮你[b]正确选择PLC还是DCS[/b]的问题

1.      你的企业是如何进行生产的？

选择PLC
   制造和装配元件
   整个过程中产品是可见的
   需要高速逻辑控制
   简单的批处理控制
选择DCS
 涉及原材料的混合和转化 
 一般过程中的产品是不可见的
 模拟量控制
 复杂的批处理过程

2.      生产的产品价值如何，停机牵扯的损失多大？

选择PLC
 单个元件的价值比较低
 停机的损失主要是产量降低
 停机不会造成对过程设备的损害
 恢复到稳定量产状态的时间很快
 
选择DCS
 每批产品的成本较高（无论原材料还是成品）
 停机不仅使产量降低，而且会带来危险
 停机会造成过程设备损害
 恢复到稳定量产状态极为耗时，而且困难
 
3.      你认为什么是系统的核心？

选择PLC
 一般是控制器
 
选择DCS
 一般是HMI

 

4.      怎样才是合格的操作员？

选择PLC
 操作员的主要工作是处理异常事件
 状态变量（开关、起停）是操作员需要获取的重要信息
 操作员需要基于异常的报警
 生产无需操作员看守
 
选择DCS
 操作员的主要工作是保持过程的产出在允许范围之内  
 需要面板监视生产过程
 报警管理对于过程安全和异常快速响应尤为重要
 HMI故障可能迫使过程停机 

5.      需要系统怎样的性能？

选择PLC
 需要快速的逻辑验证，保证机器或者运动控制需要（大约10ms）
 对冗余的要求不高
 系统的配置变化可以离线进行
 模拟控制可以通过简单的PID进行
 故障诊断报知异常情况
 

选择DCS 
 控制回路的扫描速度是100到500ms
 系统的冗余是必须的
 需要进行在线的系统配置
 模拟控制需要PID，甚或先进过程控制手段
 需要对设备的故障进行预警

6.      需要哪些定制化开发？

选择PLC
 操作员的主要工作是处理异常事件
 状态变量（开关、起停）是操作员需要获取的重要信息
 操作员需要基于异常的报警
 生产无需操作员看守
 
 
选择DCS
 操作员的主要工作是保持过程的产出在允许范围之内
 需要面板监视生产过程
 报警管理对于过程安全和异常快速响应尤为重要
 HMI故障可能迫使过程停机

7.      什么是你的期望？

选择PLC
 由下至上进行编程
 需要可供定制化的平台
 系统需要灵活
 系统具有通用性，可以用于其他的应用
 梯形图进行应用设置
 
选择DCS
 从上而下进行设计 
 需要标准功能
 系统需要易于工程师操作
 使用预定义、预测试的功能节省时间 
 功能块进行应用配置
-------------------------------------------------------------
在RA的control logix平台面前，PLC和DCS之间的鸿沟不存在了。
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杜学强

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发表于：2008-01-07 09:29:00
1楼
在RA的control logix平台面前，PLC和DCS之间的鸿沟不存在了!
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要吃饭的电工

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发表于：2008-01-07 21:09:00
2楼
学习，我本人没有用过DCS，
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星星亮

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发表于：2008-01-07 23:20:00
3楼
现在各plc厂家都推出组态功能，界限都差不多没有了，
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dudu18

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4楼
DCS投入成本较高，除高危需集中控制行业外，一般使用PLC就可以了。
顶！
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小陈--

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发表于：2008-01-10 04:39:00
5楼
在网上看到很多兄弟都在找AB PLC编成软件，
这里有免费下载的，跟大家分享一下。
http://www.m8002.cn/Content.Asp?ID=64
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老五※

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6楼
学习了
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gongkongedit

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发表于：2008-01-24 13:01:00
7楼
http://www.xinje.com/download.html
这个网站上的资料也不错
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siren

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发表于：2008-02-18 13:18:00
8楼
我已经翻译完《七个问题帮助您选择最好的DCS或PLC解决方案》,发表在海外文摘：
http://www.gongkong.com/exhibit/lunwen/paper_detail.asp?id=8219
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游刃有余

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发表于：2008-02-18 13:28:00
9楼
不太详细
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HBZYCS

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发表于：2008-02-18 13:41:00
10楼
现在没有太大的差别的，顺便调查一下，哪位用PLC做系统出现过死机的，也许我做的太少了，从来没遇到过死机
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雅各宾

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发表于：2008-04-05 11:09:48
11楼

出现死机，只是你的连接数算不好、或者出现死循环，出现死机没什么难的。

只要搞清楚怎么出现死机就好了

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学习xxx

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发表于：2008-04-05 22:29:54
12楼
我本人没有用过DCS
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ladder

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发表于：2008-04-05 23:46:08
13楼
瞎扯哦，楼主~~~~
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中央战车

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发表于：2008-04-06 09:12:43
14楼

大企业大系统都是DCS了,小的改造会使用PLC.

都应该掌握的东西!

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HBZYCS

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15楼
都什么年代了，DCS能干的PLC都能干，PLC用过不少，没出现过死机之类的问题，质量还是比较稳定的，相比之下国产的DCS的硬件质量应该还是差一点，经常出现损坏，相对处理速度来说，PLC也比DCS要快
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HBZYCS

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16楼
曾经跟和利时，浙大中控，中自等公司一起投过标，感觉国产的DCS现在价格比PLC还要低！哪个说DCS价格高都是被他们骗了
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一品黄山

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17楼
大企业大系统都是DCS了,小的改造会使用PLC.看工艺要求.
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heidai

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18楼
值得好好学习一下，谢谢
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宁波初学者

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19楼
能解释一下DCS的中文含义 ？？英文拼写？关注中。
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刘志斌

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20楼

 

7个帮你正确选择PLC还是DCS的问题

1. 你的企业是如何进行生产的？选择PLC 制造和装配元件 整个过程中产品是可见的 需要高速逻辑控制 简单的批处理控制选择DCS 涉及原材料的混合和转化 一般过程中的产品是不可见的 模拟量控制 复杂的批处理过程

2. 生产的产品价值如何，停机牵扯的损失多大？选择PLC 单个元件的价值比较低 停机的损失主要是产量降低 停机不会造成对过程设备的损害 恢复到稳定量产状态的时间很快 选择DCS 每批产品的成本较高（无论原材料还是成品） 停机不仅使产量降低，而且会带来危险 停机会造成过程设备损害 恢复到稳定量产状态极为耗时，而且困难

3. 你认为什么是系统的核心？选择PLC 一般是控制器 选择DCS 一般是HMI

4. 怎样才是合格的操作员？选择PLC 操作员的主要工作是处理异常事件 状态变量（开关、起停）是操作员需要获取的重要信息 操作员需要基于异常的报警 生产无需操作员看守 选择DCS 操作员的主要工作是保持过程的产出在允许范围之内 需要面板监视生产过程 报警管理对于过程安全和异常快速响应尤为重要 HMI故障可能迫使过程停机

5. 需要系统怎样的性能？选择PLC 需要快速的逻辑验证，保证机器或者运动控制需要（大约10ms） 对冗余的要求不高 系统的配置变化可以离线进行 模拟控制可以通过简单的PID进行 故障诊断报知异常情况 选择DCS 控制回路的扫描速度是100到500ms 系统的冗余是必须的 需要进行在线的系统配置 模拟控制需要PID，甚或先进过程控制手段 需要对设备的故障进行预警

6. 需要哪些定制化开发？选择PLC 操作员的主要工作是处理异常事件 状态变量（开关、起停）是操作员需要获取的重要信息 操作员需要基于异常的报警 生产无需操作员看守 选择DCS 操作员的主要工作是保持过程的产出在允许范围之内 需要面板监视生产过程 报警管理对于过程安全和异常快速响应尤为重要 HMI故障可能迫使过程停机

7. 什么是你的期望？选择PLC 由下至上进行编程 需要可供定制化的平台 系统需要灵活 系统具有通用性，可以用于其他的应用 梯形图进行应用设置 选择DCS 从上而下进行设计 需要标准功能 系统需要易于工程师操作 使用预定义、预测试的功能节省时间 功能块进行应用配置-------------------------------------------------------------在RA的control logix平台面前，PLC和DCS之间的鸿沟不存在了。

 

 

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