６Sigma的推进战术是这样的；通过确定发现我们工作中各方面出现的问题，然后对问题进行测量得出现状以为分析作准备。通过分析发现问题的真正原因，针对原因采取改进对策，最后采取措施对成果进行控制。也就是做项目的五个步骤：定义、测量、分析、改进、控制。在项目的推进中，总结一下流程和大家分享：

定义：

１、确定业务改进机会；

２、订立团队章程；

３、确定和绘制流程图；

４、识别能够迅速成功的和对过程进行精炼的机会；

５、将客户的声音转化为关键客户要求；

６、什么是我们客户所关心的？大家可以想一下，那就是：高质量的产品、准时交货、及时妥善的售后服务；

７、开发小组行动方针和基本规则。

测量：

１、确定输入输出的指标；

２、开发实用的定义和测量计划；

３、将数据分类分析；

４、决定是否存在特殊的原因；

５、确定Sigma的表现；

６、收集其它底线数据，以确定底线表现；使用的工具：对制程进行描绘、基本的统计技术、ＦＭＥＡ。

分析：

１、将过程进行分层；

２、将数据进行分层并识别特殊的问题，对问题进行陈述；

３、对危险性的大小进行优化排序，执行研究消除干扰项；

４、对数据进行覆核并重复优化关键输入变量；

５、分析根本原因并将原因进行证实；

６、集思广益、利用统计工具等方式来确定引起质量缺陷的核心变量；

７、设计根本原因验证分析；

８、增强团队创造性并避勉集体决策；

９、完成不良品管理和工程的分析。使用的工具：基本的统计技术、柏拉图、分布图、趋势图、相关图、假设测试和变量分析。

改善：

１、确认、评估、选择正确的改进方法；

２、确定解决方案的影响：好处；

３、开发流程图和高水平的计划；

４、开发并展示模块串联图板；

５、帮助组织适应由于解决方案的实施而带来的改变；

６、将解决方案知会所有的股东；目的是确定如何改善问题和制程。使用的工具：设计一些实验、进行假设测试和变量分析。

控制：

１、开发实施计划和实施方案；

２、确定由于改进方案的实施而引起的提高；对既得成果进行文件化并实施过程控制计划

３、确定和开发复制和标准化的机会；

４、确定是否需要其它解决方案；

５、在日常工作过程中对解决方案进行管理和整合；长期的对制程能力进行监督

６、将学习的课程进行整合；

７、确定小组为了保持取得的成果应采取的下一步行动或下一个计划，

８、最后阶段的目标是使用统计过程控制（SPC）或基本调查表等方法保证调整后的生产环节。

通过团队合作领导持续的改进，使核心变量处于最大的可接受范围之内。这一阶段的目的是使系统处于稳定状态。使用的工具：控制图和控制计划、防止错误、SOP编写。