三星的成功，离不开创新方法的应用。其中，面向全面产品质量设计和管理的六西格玛，以及面向技术创新的TRIZ方法的推广应用，对三星全面提升产品质量和顾客满意度迅速成为全球最具创新性的企业之一发挥了十分重要的作用。

1998-2000年，三星的缺陷率年均减少了50%，税前利润也大幅增长，3年分别为0.517亿美元、1.667亿美元和6亿美元。2004年六西格玛项目带来了丰厚的经济回报，其中黑带项目为4600万美元，绿带项目为4500万美元。六西格玛的实施也有效降低了三星的质量成本，1999年三星的质量成本为3.8亿美元，占总销售额的11.3%，到2003年三星的质量成本降为3亿美元，约为总销售额的7.5%。

三星引入TRIZ有两个背景。一是三星虽然在企业销售和利润方面取得了巨大的成就，但仍有一种危机感，即不希望只做一个最快的跟随者，仅靠这种地位六西格玛将难以为继，而是希望做创新的领导者。其次，六西格玛已成为三星的主要工具，三星的最高领导全力支持六西格玛，几乎所有的三星员工都参与了六西格玛课程。而且三星开始意识到，TRIZ能够弥补六西格玛流程的不足，即当利用六西格玛寻求最佳平衡方案时，TRIZ可以克服冲突。总之，三星认识到比以往任何时候都需要创新。

三星于1998年引入TRIZ方法，如今TRIZ已应用于三星产品和制造流程的各个领域。2001年在半导体和印制版部门产生了首批2个成功的TRIZ项目。2002年实施了23个基于TRIZ的研发项目，成本降低了2400万美元。2003年，实施了约50个项目，获得了52项专利，TRIZ带来的经济效益达到了1.5亿美元。2004年三星实施了70多个TRIZ项目，还通过研发项目产生了100多项专利，带来了约6500万美元的经济效益。2005年，TRIZ已被应用到90多个实践项目中，取得了良好的成效。随着三星的研发工程师们均把TRIZ当作一个有用的发明思考工具，TRIZ在三星的发展也进入到加速期。

TRIZ在三星的推广应用解决了许多工程问题，并取得了巨大的经济效益。至2005年，三星拥有90多位TRIZ专家，对上千名新员工进行了培训,使这些新员工对发明思考产生了兴趣。TRIZ与六西格玛集成的合力正在产生良好的效果。